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我們都知道,球磨機是一種鋼鐵制品,在使用過程中由于磨碎物料含有水分和空氣中水分,往往會導致球磨機軸承等部位生銹,軸承等生銹加劇了磨碎設備的損壞,這是我們不能容許的。那么我們要怎么處理軸承生銹才能保護好設備和**生產效率呢? 經過調查研究后發現,球磨機軸承是有主軸承和輔軸承之分的,所以在處理軸承生銹也是要區別對待的。如果是主軸承(如活塞軸承)輕微生銹,可以直接使用wd40加細砂紙打磨,然后在噴涂一
球磨機筒體發生冒煙現象時,不要慌張,要先找到原因,對癥下藥才好。 1、主要原因磨機筒內通風質量不達標造成的。 紅星在多年的研究過程中發現開流磨及采取自然通風的球磨機設備普遍都存在球磨機轉筒內通風質量影響設備工作效率以及使用壽命的問題,是球磨機頭冒灰的根本原因。可以在球磨機尾拔氣筒上部增設軸流風機,同時對磨機回轉篩、出料溜槽等部位進行密閉堵漏,防止因漏風而造成磨機通風短路。這樣球磨機內部通風順暢,
轉筒烘干機是礦業裝備中利用較普通且遍及的一種干燥裝備。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥產業的黏土和煤礦產業的煤泥等。它的特色是出產率高,操作簡單。 安置好的轉筒烘干機應進行至少4小時的空機試運轉,試運轉事情中產生的問題應實時處置。試運轉后再次擰緊全部螺栓,檢查并補足潤滑油,試動轉正常后便可進行負荷試車。負荷試機前應當從裝備單機空車試運轉。單機試車后即轉入結合試車。點燃熱風爐烘干機預熱
隨著對工業粉塵排放量的要求越來越高,回轉窯剩下的窯灰再利用的問題較顯得**。過去一直采用的漿、灰攪拌入窯的工藝來處理窯灰。這種方法雖然簡單,但是有以下幾個缺點: 1、再利用量小,收下的灰不能全部喂入窯內。所以剩余的灰只好倒掉,或采取白天開電除塵收灰,晚上往外排放的辦法。石灰回轉窯 2、用料漿與灰攪拌入窯,易堵下料管。為此需另加水一起攪拌,這樣煤耗增加,產量下降。 3、加水量不穩定,回轉窯看火工對
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