【密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)】密煉機(jī)的特性

時(shí)間：2021-09-25作者：上海川領(lǐng)機(jī)電科技有限責(zé)任公司瀏覽：420

上海川領(lǐng)機(jī)電科技有限責(zé)任公司專注于密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng),密煉機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng),微量自動(dòng)配料系統(tǒng),橡膠自動(dòng)配料系統(tǒng),小料自動(dòng)配料系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【微量自動(dòng)配料系統(tǒng)】自動(dòng)配料系統(tǒng)怎么設(shè)置配方

  目前常見(jiàn)的配料方式有哪些呢？1.集中控制配料系統(tǒng)通常是指二種以上物料依次加入一個(gè)稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。自動(dòng)配料系統(tǒng)2.反應(yīng)釜配料系統(tǒng)通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器，按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過(guò)程中依次將多種原料加入并混合的一套系統(tǒng)。其特點(diǎn)是：邊加原料邊攪拌，不但提高了計(jì)量速度，還減少了配套設(shè)備。由于采用了專業(yè)技術(shù)，排除了攪拌對(duì)稱量準(zhǔn)確度的影響。3.分布控制配料系統(tǒng)通

• 密煉機(jī)操作方法

  1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；3、打開(kāi)密煉機(jī)電源開(kāi)關(guān)及加熱開(kāi)關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正

• 【密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)】密煉機(jī)的特性

  1. 本機(jī)裝置全自動(dòng)溫度及時(shí)間控制系統(tǒng)，操作精確、簡(jiǎn)便、混煉可達(dá)分散及均勻度。2. 混合槽為可傾倒式，攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封，使清洗換色簡(jiǎn)便容易。3. 每次混煉時(shí)間約需6-10分鐘，工作效率為滾輪機(jī)的兩到三倍。4. 此密封式混合槽除可確保混合物品外，并可防止環(huán)境污染。5. 機(jī)器堅(jiān)固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)約。

• 自動(dòng)配料控制系統(tǒng)由哪些好處？

  在化工、冶金、建材、制藥、糧食、飼料、食品等生產(chǎn)領(lǐng)域，配料工藝是生產(chǎn)過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量有重大影響。傳統(tǒng)的工業(yè)成分系統(tǒng)并不完全智能化、信息化和自動(dòng)化，存在許多問(wèn)題：1、配料速度和精度無(wú)法滿足生產(chǎn)需求；2.不能滿足各種物料成分控制的需要；3、不能滿足配方變更和調(diào)整的需要；4.材料可能受環(huán)境溫度和濕度的影響；5.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)粉塵大，環(huán)境惡劣；6、信息傳輸不及時(shí)，管理和生產(chǎn)斷層。面對(duì)諸多問(wèn)