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閥門電動裝置是實現閥門程控、自控和遙控不可缺少的設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規范及閥門在管線或設備上的位置,因此,正確選擇閥門電動裝置,對防止出現**負荷現象(工作轉矩**控制轉矩)至關重要。 通常,正確選擇閥門電動裝置的依據如下: 操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數,電動裝置輸出力矩應為閥門操作大力矩
在運作效率及節省能源消耗方面,自動控制閥的運用是不可缺少的一環,傳統產業界常用的手動閥、氣動閥,在安裝成本及效率上均不及電動閥。 業內有關人士表示,閥類在工業流程上,大多用來控制各種流體的行進及流量,如水、油、化學液體等,所依據的參數有溫度、壓力及流量等。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動式定溫閥、電磁閥定溫系統、比例式控制閥定溫系統、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動閥時,應考慮熱機的種類、要求
現場操作閥門電動裝置時,應監視閥門電動裝置開閉指示和閥桿運行情況,閥門電動裝置開閉度要符合要求。采用現場操作全關閉閥門電動裝置時,在閥門電動裝置關到位前,應停止電動關閥,改用微動將閥門電動裝置關到位。 行程和**扭矩控制器整定后的閥門電動裝置,全開或全關閥門電動裝置時,應注意監視其對行程的控制情況,如閥門電動裝置開關到位置沒有停止的,應立即手動緊急停機。 在開、閉閥門電動裝置過程中,發現信號指示燈指
隨著國外大型成套技術的發展,出現了一系列新型成套設備與單機。與閥門有關的新型成套設備發展的特點是大型化、高參數化、高性能自動化和成套化,與這些成套設備的控制方式相適應。近20年來,國外閥門的控制方式也有很大發展。除一般手動、機動、電動、氣動、液動傳動之外,電液連動、氣液連動、自動控制的閥門品種不斷增多,并有進一步發展的趨勢。 比如煉油設備。大煉油廠3640萬噸/年(加勒比海的維爾京群島),3000
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