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藥品鋁箔袋容易出現的質量問題(一) 近年來,藥品和食品安全成為備受公眾關注的敏感話題。隨著當前經濟的高速發展,生活水平的日漸提高,以及生活質量的不斷提升,藥品軟包裝的包裝質量也越來越引起藥品制造廠商及消費者的極大關注。這無疑對軟包裝生產企業提出了更高的品質控制要求,其中軟包裝復合剝離強度的控制由顯突出,值得軟包裝企業不斷探索和研究。下面就藥品軟包裝中常見影響復合剝離強度質量控制的問題淺談一下我們的
鋁箔袋廠家解決固化不完全問題 【摘要】固化不完全屬于鋁箔袋廠家的常見問題,原因一般有:配膠時固化劑量偏少、稀釋劑中含水量或其他活潑氫物質偏高、油墨對固化劑的消耗、生產環境的濕度偏大等四大因素。 【正文】 1、配膠時固化劑量偏少 不同型號的膠黏劑由于其樹脂分子活性基團數量及固含量的差異,其最適合復合軟包裝要求的主劑與固化劑的比例也會不同,一般膠黏劑供應商都會按最佳比例將主劑和固化劑定量包裝,生產時只
教你選擇最優復合鋁箔袋膠黏劑 選擇復合鋁箔袋膠黏劑需考慮的因素 無溶劑型復合鋁箔袋膠主要由單組分鋁箔袋膠和雙組分鋁箔袋膠組成。選擇粘合劑時要考慮許多因素。 1、包裝內容物的種類及所用薄膜材料的種類; 2、要考慮印刷油墨與膠黏劑兩者之間的相容性; 3、剝離強度要求以及熱封性條件等對膠黏劑的效果也有很大影響。 單組份和雙組份復合鋁箔袋膠黏劑的使用要點 單組份的復合鋁箔袋膠黏劑可直接使用。雙組分膠粘劑在
鋁箔袋無溶劑復合異常的原因及處理(二) 鋁箔袋無溶劑復合鍍鋁轉移現象 鋁箔袋無溶劑復合主要原因及處理方法 (1)上膠量過大。上膠量要適當,上膠量過小,無疑會造成復合牢度較小,容易剝離;但上膠量太大導致揮發假干。其次,涂布的膠量大,固化時間長,對鍍鋁層的滲透作用就強。所以應該根據基材和用途,經過小試來確定合理的工藝參數,選擇一個合理的上膠量。 (2)熟化條件不良,主要是熟化溫度過高??刂乒袒瘯r間,適
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