模具鍍鈦沖壓時的作用及優點介紹

時間：2023-03-14

作者：德耐納米科技（東莞）有限公司

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鍍鈦薄膜的用途、工藝和成色
鍍鈦塑料薄膜的主要用途、加工工藝一、鍍鈦塑料薄膜的主要用途鍍鈦一般用以提升東西表面耐磨性能,例如,高速加工中心用的銑刀、麻花鉆,都能夠鍍鈦,以提升數控刀片的耐磨性能,也有發動機活塞表面解決也是有鍍鈦,一樣是為了更好地提升耐磨性能。此外也有裝飾藝術鍍鈦,比不上街邊上幾元就能購買的相近黃金戒指,一般全是鍍鈦解決里的.主要是顏色金黃色，漂亮、避免東西表面空氣氧化、生銹等。二、鍍鈦常見的加工工藝1.鍍鈦
DLC類金剛石涂層相關注意事項
DLC類金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——DLC)涂層是采用PVD或CVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵，又具有一部分碳的SP2鍵；其成膜硬度很高，但又**金剛石膜的硬度；其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時，非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質合金刀具的2-3倍。與之相比，CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的**剛石涂層，加工石墨
【刀具涂層】刀具涂層的要求
刀具涂層的要求用CVD法涂層時，切削刃需預先進行鈍化處理（鈍圓半徑一般為0.02~0.08mm，切削刃強度隨鈍圓半徑增大而提高），故刃口沒有未涂層刀片鋒利。所以，對精加工產生薄切屑、要求切削刃鋒利的刀具應采用PVD法。涂層除可涂覆在普通切削刀片上外，還可涂覆到整體刀具上，已發展到涂覆在焊的硬質合金刀具上。刀具涂層的正確選擇每一種涂層在切削加工中都既有優勢又有缺點，如果選用了不恰當的涂層，有可能導致
刀具鍍鈦
本公司引進國外先進的PVD真空離子鍍膜技術（真空鍍鈦），是專業為各種高檔模具及刀具、機械配件提供金屬表面處理，已達到提高表面硬度、增加耐磨、裝飾及防耐蝕的作用、可使使用壽命可增加3～20倍。納米PVD涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工，制造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。科健真空鍍鈦應用主要分為以下幾種：