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加工中心如何控制齒向誤差來保證接觸精度? 齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi),測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上,與齒高中部雙面接觸,測頭相對于輪齒軸線的較大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸*線的偏心,這種偏心是因為在安裝零件時,零件的兩*孔與工作臺的回轉(zhuǎn)*安裝不重合或偏差太大而引起。或因良好和良好孔制造不良,使定位面接觸不好造成偏心,所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。 加工中心要通過滾、剃齒工藝制造出高精
加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它和數(shù)控銑床有很多相似之處,但主要區(qū)別在于增加刀庫和自動換刀裝置,是一種備有刀庫并能自動更換刀具對工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,加工中心可在一次裝夾中實現(xiàn)零件的恍鉆、鏢,鉸.攻螺紋等多工序加工,隨著工業(yè)的發(fā)展,加工中心將逐漸取代數(shù)控銑床,成為種主要的加工機(jī)床。 加工中心具有以下特點: 一、工序高度集中 加工中心備有刀庫,能自
加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工的主要對象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。 (1)箱體類零件 箱體類零件一般是指具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工,公差要求較
在深孔加工過程中,經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題,如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生,是我們目前亟待解決的問題,下面總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決措施。 1. 孔徑增大,誤差大 1)產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺;切削速度過高;進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大;鉸刀主偏角過大;鉸刀彎曲;鉸切削刃口上粘附著切屑瘤;刃磨時鉸切削刃口擺差**差;切削液選擇不合適;
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