加工中心主軸定位點不穩(wěn)定或不能定位的故障分析

時間：2020-01-05作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：2966

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機,數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• CNC加工中心主軸發(fā)熱的解決辦法

  CNC加工中心主軸發(fā)熱解決辦法： CNC加工中心通過部件之間的運行配合完成加工工作，出現(xiàn)故障也是很正常的，尤其是主軸受到切削力的影響，出現(xiàn)故障的幾率會較大，小型加工中心主軸發(fā)熱的故障分析。 加工中心主軸的軸承缺乏潤滑，導致發(fā)熱。 CNC加工中心主軸的軸承缺乏潤滑，導致發(fā)熱；由于小型加工中心使用時間久了，主軸內(nèi)錐孔定位的表面會有傷痕，導致錐孔和刀柄的錐面不能良好的配合；軸承的預緊力下降，軸承游隙會逐

• 立式加工中心自動加工方式

  立式加工中心自動加工方式： 1、自動/連續(xù)方式 1) 自動加工流程 檢查機床是否回零，若未回零，先將機床回零。將操作面板上的方式選擇旋鈕設(shè)為自動運行模式。按操作面板上的“循環(huán)啟動”按鈕，程序開始執(zhí)行。 2) 中斷運行 數(shù)控程序在運行過程中可根據(jù)需要暫停，停止，急停和重新運行。數(shù)控程序在運行時，按暫停鍵“進給保持”，程序停止執(zhí)行;再按“循環(huán)啟動”鍵，程序從暫停位置開始執(zhí)行。 數(shù)控程序在運行時，按下急

• 數(shù)控銑床對銑刀的要求

  1）銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點。當工件各處的加工余量相差懸殊時，通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決，而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進，遇到余量大時無法象通用銑床那樣“隨機應變”，除非在編程時能夠預先考慮到，否則銑刀必須返回原點，用改變切削面高度或加大刀具半徑補償值的方法從頭開始加工，多走幾刀。

• 加工中心的參數(shù)有什么重要作用

  加工中心數(shù)控系統(tǒng)的的參數(shù)決定了機床的功能、特性、硬件配置、工藝選擇等。 數(shù)控系統(tǒng)的控制程序（插補程序、診斷程序等）是以參數(shù)形式向機床生產(chǎn)廠家和較終用戶開放的, 生產(chǎn)廠家和較終用戶通過參數(shù)來了解、分析系統(tǒng)及應用系統(tǒng)功能，通過修改參數(shù)來調(diào)整、修理機床，使系統(tǒng)能準確無誤地完成加工。 l 參數(shù)是CNC 系統(tǒng)和使用者之間的橋梁； l 是加工中心軟件系統(tǒng)的主要表現(xiàn)形式； l 是硬件發(fā)揮較大功效及正常運行的保證