齒輪制造工藝與齒輪減速機性能密切相連

時間：2020-01-05作者：上海銳進減速機有限公司瀏覽：625

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  詞條說明

• 講解國內外減速機硬齒面齒輪技術的比拼

  講解國內外減速機硬齒面齒輪技術的比拼 20世紀80年代，世界齒輪技術有了很大的發展。產品發展的總趨勢是小型化、高速化、低噪聲、高**度。齒輪減速電機行星減速器技術發展中較引人注目的是：硬齒面技術功率分支技術和模塊化設計技術。? 20世紀80年代，國外硬齒面齒輪技術日趨成熟。采用**合金鋼鍛件滲碳淬火磨齒的硬齒面齒輪，精度不低于ISO1328-1975的

• 淺談減速機不同種類的分類方法

  淺談減速機不同種類的分類方法 減速機的種類：一般的減速機有斜?蝸輪減速機?、錐齒輪減速機等等)、?行星減速機?、?擺線減速機?、?蝸輪減速機?（齒輪減速機齒輪減速器）、?行星減速機?、行星摩擦式機械等。 蝸輪蝸桿減速機?原理：通過渦輪以及蝸桿90度的交叉

• 選擇適合的減速機要注意的地方

  選擇適合的減速機要注意的地方 盡量選用接近理想減速比：減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速 扭力計算：對減速機的壽命而言,扭力計算非常重要,并且要注意加速度的較大轉矩值(TP),是否**過減速機之較大負載扭力. 適用功率通常為市面上的伺服機種的適用功率,減速機的適用性很高,工作系數都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來決定，要點有二: A.選用伺服電機的出力軸徑不能大于表格上較大使

• 對于齒輪減速機的齒輪材料的選擇要考慮哪些方面

  對于齒輪減速機的齒輪材料的選擇要考慮哪些方面 對于重載齒輪，在材料選擇方面要考慮工作特點，要求表面要達到一定的硬度，**接觸強度金屬**性，芯部有一定的韌性。滿足這些要求，只有滲碳淬火齒輪較為合適。對與重載齒輪，材料一般采用含碳量低于0.2％的合金鋼，合金元素一般為Cr、Ni、Mo、Ti等。這些元素對提高淬透性、細化晶粒、提高**性和韌性等分別有顯著的作用。設計時，要根據強度、工藝等因素綜合考慮