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怎么選擇鋁箔袋的干復和擠復 干復和擠復方式,其復合產品性能有所不同,那在生產中,該如何根據產品性能選擇復合方式呢?當需要以下不同性能時,選擇復合方式時有如下建議。 1、鋁箔袋干復和擠復的耐高溫性 擠復中采用的樹脂無耐高溫性,不能作為要求耐高溫性的蒸煮或煮沸處理用途。而干復用膠黏劑按不同的用途區分使用,基本可以使用所有的用途。 2、鋁箔袋干復和擠復的挺性 干復制品在基材上涂布2~4g/㎡(固態含量)
鋁箔袋印刷時影響溶劑揮發的因素 鋁箔袋印刷時溶劑的揮發性為多色包裝印刷出示了將會,除此之外,溶劑的揮發性危害溶劑的殘余,危害溶劑揮發性的壓根要素是溶劑在一定溫度下的蒸氣壓、溶劑的相對分子質量和揮發汽化熱。 鋁箔袋印刷時影響溶劑揮發的因素一:沸點對溶劑揮發性 一般具有沸點60~150℃的溶劑可用于凹版印墨。一般是溶劑沸點越低,揮發速度越快。殊不知,也是有列外,如乙酸丁酯和酒精具備類似的熔點,但乙酸丁
干法鋁箔袋復合中的問題及對策四 復合白點現象分析 由復合設備引起的白斑點問題。 1、上膠部位 上膠部位主要包括膠桶、膠泵、膠盤、網紋輥、涂膠壓輥等部件。其中,膠桶、膠泵、膠盤等由于經常會在使用中吸附大量灰塵并沉積膠皮等雜物,如不注意清除,就會在復合產品上產生核狀斑點。所以,在生產中要不定期清理這些部件,減少斑點出現的機率。 網紋輥經長期使用,其網穴會變淺,導致膠粘劑涂布量減少或涂布不均等問題,易使
鋁箔袋復合膜對性能有哪些要求 鋁箔袋復合膜對性能要求一:外觀 塑料膜表面應整平光潔,無皺褶或僅有小量活皺褶,無顯著的凸凹不平、小黑點、殘渣、TPE和腫塊,無花紋、黑斑、棱紋等缺點,沒有氣泡、針眼和裂痕,鍍鋁膜塑料薄膜的鍍鋁膜層應勻稱,不允許有顯著的亮花紋、陰陽面等狀況。此外,還要求薄膜表面清潔干凈,無灰塵、油污等。 鋁箔袋復合膜對性能要求二:規格及偏差 塑料膜的總寬、薄厚和偏差應符合要求,且薄厚勻
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