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SMT工廠中檢測設備非常重要,檢測設備會直接關系到出貨的產品質量,優秀的質量檢測設備能在加工過程中及時發現有質量問題的產品并及時解決。那SMT貼片加工的生產過程中需要什么檢測設備呢?下面專業SMT工廠四川英特麗給大家簡單介紹一下。SMT工廠中常見的檢測設備有:(1)SPI(2)AOI(3)X-RAY(4)ICT一、SPI檢測SPI(錫膏檢測儀)在SMT貼片加工中一般置于錫膏印刷工序的之后,主要用來
smt加工中的助焊劑是一種促進焊接的化學物質,它的主要作用成分是松香,松香在280攝氏度左右會分解,在錫焊中,它是一種不可缺少的輔助材料,其作用較為重要。?首先是良好的助焊性能。它要能有效去除焊接表面的氧化物,降低焊料的表面張力,使焊料能夠很好地潤濕焊接部位,促進焊接過程順利進行,確保焊點質量可靠、光滑且飽滿。?其次是合適的活化溫度范圍。助焊劑活化溫度要與焊接工藝的溫度曲線相匹
具體危害:?1.ESD會損壞電子元器件。許多電子元件對靜電非常敏感,像CMOS(互補金屬氧化物半導體)器件,即使是少量的靜電也可能造成其內部結構被擊穿,致使元件性能下降甚至完全失效。比如在加工過程中,一個靜電脈沖就可能使芯片的某些功能喪失。?2.ESD還會影響產品質量。它可能導致產品出現間歇性故障,這些故障很難被檢測出來,因為產品在進行常規檢測時可能表現正常,但在實際使用過程中
在PCBA的生產線上,一臺全自動印刷機正以每秒5毫米的速度移動,一張厚度僅0.1毫米的不銹鋼網精準地將錫膏"印刷"在電路板上。這個看似簡單的動作背后,隱藏著現代電子制造的**秘密——鋼網。作為SMT表面貼裝技術的"起筆"工序,鋼網的質量直接決定著整個PCBA的成敗。那么今天四川英特麗小編就來說說鋼網具體的奧妙吧!?精密制造的"模具*"—鋼網如同電路板焊接的"印章",通過激光切割或電鑄工
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