復雜零件加工之選：磨粒流設備在現代制造業的影響力

時間：2024-12-20作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：145

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 復雜零件加工之選：磨粒流設備在現代制造業的影響力

  在現代制造業中，復雜零件的加工一直是一個具有挑戰性的任務。隨著科技的不斷進步，磨粒流設備應運而生，為解決零件加工難題發揮著重要的作用。復雜零件往往具有與其他普通零件不一樣的結構，如深孔、交叉孔、異形內腔等。傳統的加工工藝在處理這些特征時，難以達到理想的表面質量和要求。而磨粒流設備則能夠大顯身手。它通過磨料介質，在壓力作用下使其在零件的通道內流動，對內壁進行均勻的研磨和拋光。在汽車制造中，一些變速器

• 細數高速磨粒流設備可應用的行業領域

  在多個行業領域羅恩高速磨粒流設備憑借其技術設計與工作原理展現出了令人矚目的適用性。其采用高壓驅動系統，能讓磨粒流以高速度在特定通道內循環流動，這一特性使其成為眾多復雜零件加工的理想選擇。在航空航天領域，該設備發揮著關鍵作用。航空發動機制造過程中，內交叉孔去毛刺的準確度要求較高。羅恩高速磨粒流設備能夠準確地處理這些復雜結構，利用磨粒流在高壓下的高速流動，將孔內的毛刺徹底去除，確保發動機內部零件的高質

• 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

  人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經驗，不僅效率低下，而且難以保證拋光質量的一致性。由于人為因素的影響，可能會導致孔洞變形、劃傷等問題，嚴重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光，為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術是利用特制的磨料和流體，在高壓驅動下流過工件表面，實現對復雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光，所有小孔同時進

• 流體拋光設備相比電解、熱能去毛刺的優勢

  在當今的工業制造領域，毛刺的處理是一個不可忽視的環節。常見的去毛刺方式有：電解、熱能等。電解去毛刺利用電流作用，使毛刺溶解于電解液中;而熱能去毛刺則是通過高溫使毛刺熔化或燃燒。這兩種方法在處理小型、簡單的零件時效果顯著，但對于大型、復雜或精密的零件，其應用則受到限制。流體拋光設備利用高速流動的研磨介質，在零件表面產生微小的沖擊和摩擦，從而實現去除毛刺的目的。這種流體拋光的方式，其優勢在于：1、擠壓