大型泥缸內(nèi)壁激光熔覆修復(fù)的諸多優(yōu)點(diǎn)

時間：2024-01-18作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：159

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  詞條說明

• 激光表面淬火工藝及特點(diǎn)

  激光表面淬火的原理與普通熱處理相同，但加熱時間很短(在千分之幾秒至零點(diǎn)幾秒范圍內(nèi))、面積小、冷卻時間短，即用激光作為熱源，快速加熱金屬表面一小塊區(qū)域，使其奧氏體化，然后淬火強(qiáng)化。理論和實(shí)踐都證實(shí)，表面溫度和熱穿透深度都與激光照射持續(xù)時間的平方根成正比。因此，可以通過適當(dāng)調(diào)整光斑尺寸、掃描速度和激光功率來控制表面溫度和熱穿透深度。當(dāng)激光束離開被加熱表面時，那里的熱量很快轉(zhuǎn)移到表面其余的冷態(tài)，相當(dāng)于

• 激光熔覆軸修復(fù)技術(shù)原理及應(yīng)用領(lǐng)域

  激光熔覆軸類修復(fù)是一種的軸類修復(fù)技術(shù)，利用高能激光束將修復(fù)材料熔覆到軸類表面，實(shí)現(xiàn)快速、、高質(zhì)量的修復(fù)。 一、激光熔覆軸修復(fù)技術(shù)原理 激光熔覆軸修復(fù)技術(shù)是一種基于激光熔覆技術(shù)的軸修復(fù)方法。它利用高能激光束將修復(fù)材料熔覆到軸的表面，在軸的表面形成致密的熔覆層，從而達(dá)到修復(fù)和強(qiáng)化的效果。激光熔覆過程中，激光束與修復(fù)材料相互作用產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱能，使修復(fù)材料熔化并凝固，形成性能優(yōu)異的熔覆層。 二、激光熔覆

• 激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

  激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用過程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中，高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬，熔覆層厚度高達(dá)2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、大面積的涂層，是目前激光加工的主要技術(shù)手段。對軋鋼軋輥進(jìn)行了再制造，通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實(shí)現(xiàn)了再制造，替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni6

• 激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢及未來發(fā)展趨勢

  激光熔覆技術(shù)，作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項(xiàng)的表面改性與修復(fù)手段，正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機(jī)械等領(lǐng)域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢與潛力。其中，激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結(jié)合性能，成為解決復(fù)雜構(gòu)件表面損傷與磨損問題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)概述 激光熔覆，簡而言之，是利用高能密度的激光束作為熱源，將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面，速凝固形成一層與