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一般的兩條線生產兩種不同的產品至少需要四五名員工進行碼垛作業,速度慢不說碼垛質量也不可靠,各種不可控因素影響生產效率,隨著科技自動化水平的發展,碼垛機器人開始應用于各個行業碼垛崗位,近日在一化工企業,碼垛機器人雙工位雙線同時碼垛箱裝和桶裝物料,兩條線只需一名叉車工,很大的減少了人工成本,提高工作效率。 該碼垛機器人采用PLC+觸摸屏控制,操作管理,簡便、易掌握。可減少勞動人員和降低勞動強度。采用
滾筒式拆包機: 滾筒式全自動拆包機通過皮帶機自動給袋,割裝置進行破袋,滾筒篩實現袋料分離、卸料等步驟,物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。廢袋通過廢袋收集裝置,自動完成廢袋壓縮,廢袋收集裝袋的工作。作業后中產生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除,使工人能在清潔的壞境中工作,被淸除的袋子碎片進行廢袋壓碎處理方式機壓縮到一個聚乙烯袋中,排出來自動化機器。 滾筒式系統自動拆包機特點: 1拆包效率高,節約人
為了較好地題高傳輸效率、題高堆垛質量、節省人力成本并確保公司員工的人身安權,全自動碼垛機器人的應用變得越來越普及,該碼垛機器人在日常生產中的應用特點是什么,以及如何進行維護呢? 全自動碼垛機器人的應用特點 1.經確感應:機器人可以在工作半徑的各個方向靈活地設置工作位置,經確到±0.1mm,能夠準確感知材料的位置,抓取并放在*位置。 2.操作簡單:中文人機界面,操作員可以輕松更改參數和選擇程序來
兩臺碼垛機器人同時碼垛砂漿,纏膜機打包,包裝碼垛生產線降本增效 對于以20-50kg袋裝產品為主的砂漿生產廠家而言,過去主要以人工為主來進行插袋、封口、噴碼、碼垛和封塑。由于人工成本的上升和管理難度的加大,而產量又不斷上升的生產線而言,配備自動化的包裝和碼垛體系成為一種需求。具備合理、高效的包裝碼垛系統是現代砂漿生產線工藝設計的一個重要部分。近日在一砂漿廠家,兩臺碼垛機器人同時碼垛,前段由包裝秤
公司名: 山東騰陽智能裝備有限公司
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