高速激光熔覆的加工工藝參數有哪些?

時間：2022-11-03

作者：西安國盛激光科技有限公司

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輪盤激光淬火修復的步驟及優點
輪盤是一種的機械設備，廣泛應用于汽車、航空航天、石油化工等領域。然而，輪盤在長期使用過程中，由于受到高溫、高壓、腐蝕等因素的影響，出現變形、磨損、裂紋等問題，影響其正常使用和精度。因此，輪盤修復成為了一個重要的技術問題。輪盤修復的主要目的是恢復其形狀和尺寸精度，同時提高其表面硬度和性。修復過程中需要考慮到輪盤的材料、結構、使用要求等因素，選擇合適的修復方法和材料。一般來說，輪盤修復可以分為以
激光熔覆工藝兩種不同工作方法及優缺點
一、激光熔覆工藝兩步法(默認方法) 這種方法是在進行激光熔覆工藝之前，將熔覆材料放置在工作表面上，然后用激光將其熔化和凝結形成熔覆層。預置覆層材料的方法有： 1、預涂：一般用手涂較經濟方便。工件表面干燥后，進行激光熔覆。但這種方法生產效率低，熔覆層厚度不一致，不適合大批量生產。 2、預置片：在熔覆材料的粉末中加入少量粘結劑，模壓成片狀，放在工件需要熔覆的部位，然后進行激光處理。這種方法粉末利用
缸筒內孔激光熔覆修復技術
缸筒內孔激光熔覆修復加工是一項、率的修復技術，廣泛應用于各類機械設備的缸筒內孔修復。該技術通過激光束對熔覆材料進行快速加熱和熔化，然后與基材形成冶金結合，實現對缸筒內孔損傷的修復。一、缸筒內孔激光熔覆修復技術原理缸筒內孔激光熔覆修復加工主要利用激光束的高能量密度和控制性，將熔覆材料以微小的顆粒形式噴射至缸筒內孔表面。激光束加熱熔覆材料至熔化狀態，同時與基材表面形成一層薄薄的熔池。在激光束的持
激光增材用于輥壓機軸的修復工藝
對于輥壓機軸磨損的傳統修復方法，常采用補焊、電刷鍍、噴涂等工藝進行離線修復。較直接的影響就是停機時間長，整體成本高，勞動強度大。激光增材修復方法實現了在線修復。該技術非常適用于輥壓機軸磨損的修復。*拆卸和加工即可修復。補焊無熱應力，補焊厚度不受限制。同時，該產品具有金屬材料所不具備的優惠，可吸收設備的沖擊和振動，避免了再次磨損的可能性，并大大延長了設備部件的使用壽命，為企業節省了大量的停機時間