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回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置在使用過程中為什么要及時加注潤滑油?原因分析
在高空作業(yè)車、汽車起重機(jī)以及工業(yè)自動化等設(shè)備中使用的回轉(zhuǎn)驅(qū)動,由于其在很大程度上要承受較重的載荷頻繁的做回轉(zhuǎn)運(yùn)動,這就造成了回轉(zhuǎn)驅(qū)動由于使用頻率較高而較容易造成損壞。而回轉(zhuǎn)驅(qū)動的損壞,在很多時候是由于潤滑不夠造成的蝸桿與蝸輪上的嚙合齒的損壞,因此及時加注足量的潤滑油就顯得及其重要。 在蝸輪蝸桿傳動過程中,當(dāng)承受載荷較大時,蝸桿與蝸輪上的嚙合齒之間的壓力和摩擦力也較大,接觸部分溫度過高,使蝸桿和蝸輪
1、回轉(zhuǎn)支承零件檢查 檢查外觀是否有磕碰傷或銹斑,如有嚴(yán)重磕碰傷,返工處理,檢查外形尺寸,核對工件是否和裝配圖紙一致,避免裝備后遺漏工序返工,認(rèn)真檢查內(nèi)外圈滾道找到軟帶,在對應(yīng)的回轉(zhuǎn)支承平面上打S標(biāo)識,另外找到磨配編號,相同編號的內(nèi)外圈對應(yīng)擺放。 2、除銹 若回轉(zhuǎn)支承零件有銹斑,輕微銹蝕用百潔布加清洗劑輕擦,嚴(yán)重銹蝕(滾道除外)用角磨機(jī)安裝軟片打磨。 3、去除回轉(zhuǎn)支承毛刺、磕碰傷 注意檢查安裝孔、
回轉(zhuǎn)支承的潤滑一般采用潤滑脂,鋰基潤滑脂非常常用,較常用的是2號鋰基潤滑脂,根據(jù)回轉(zhuǎn)支承使用的溫度,轉(zhuǎn)速,承載等工況的不同,也會選擇特殊的潤滑脂,如低溫、高溫潤滑脂,食品級潤滑脂,潤滑脂的主要作用是在回轉(zhuǎn)支承溝道和齒表面形成一層油膜,減小摩擦系數(shù),降低摩擦力,防止回轉(zhuǎn)支承磨損,同時還可以防止溝道和齒銹蝕,也有一定的防塵作用。回轉(zhuǎn)支承軸承的維護(hù)和養(yǎng)護(hù)非常重要,安裝使用要按照安裝使用手冊,需要特別注意
回轉(zhuǎn)驅(qū)動在使用的時候需要注意哪些事項(xiàng)?
由于回轉(zhuǎn)驅(qū)動通常是作為大型設(shè)備的通用部件使用的,因此,在交付用戶時是處于組件裝配狀態(tài),到整機(jī)廠家時需與主機(jī)做連接裝配。 在此過程中,尤其是對于閉式結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)驅(qū)動,因?yàn)槠渫鈿づc內(nèi)部傳動件的連接和整個回轉(zhuǎn)驅(qū)動與主機(jī)的連接使用同一套連接孔組,所以在回轉(zhuǎn)驅(qū)動出廠時,外殼和內(nèi)部傳動件間已經(jīng)有了預(yù)連接,這個連接涉及回轉(zhuǎn)驅(qū)動內(nèi)部傳動件的傳動間隙和位置調(diào)整。 因此在與主機(jī)連接時,需要在同組法蘭孔系中保留這些預(yù)連接
公司名: 可能傳動設(shè)備(洛陽)有限公司
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