怎樣才能增加回轉支承的使用壽命？

時間：2024-10-22

作者：可能傳動設備（洛陽）有限公司

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回轉驅動裝置在使用過程中為什么要及時加注潤滑油？原因分析
在高空作業車、汽車起重機以及工業自動化等設備中使用的回轉驅動，由于其在很大程度上要承受較重的載荷頻繁的做回轉運動，這就造成了回轉驅動由于使用頻率較高而較容易造成損壞。而回轉驅動的損壞，在很多時候是由于潤滑不夠造成的蝸桿與蝸輪上的嚙合齒的損壞，因此及時加注足量的潤滑油就顯得及其重要。在蝸輪蝸桿傳動過程中，當承受載荷較大時，蝸桿與蝸輪上的嚙合齒之間的壓力和摩擦力也較大，接觸部分溫度過高，使蝸桿和蝸輪
可能傳動為你介紹回轉支承的熱處理工藝
回轉支承在生產過程中需要經過多次熱處理，在各個工藝工序銜接過程中，進行不同的熱處理，達到需要的熱處理目的，熱處理是回轉支承生產的**環節，熱處理決定了回轉支承的機械性能，是回轉支承在實際使用中承載能力和使用壽命的重要環節。在回轉支承的加工過程中一般按照正火（調質）、溝道淬火、齒面淬火這一穩定的順序進行熱處理。調質可以使材質優化，機械性能整體提升；溝道和滾動體直接接觸，溝道通過滾動體的支撐承受載
回轉支承傾覆晃動過大的原因是什么?
隨著機械行業的迅速發展，回轉支承在船舶設備、工程機械、輕工機械、冶金機械、農業機械等行業得到了廣泛的應用。在安裝使用過程中，回轉支承使用方法或者保養不當，都可能會帶來各種各樣的問題。比如說在回轉支承使用中出現了傾覆晃動過大的問題，這是怎么回事呢？下面可能傳動就來簡單的分析一下原因： 1、安裝螺栓松動，造成工作時傾覆晃動過大。遇到回轉支承工作時晃動首先要考慮連接螺栓，應立即檢查所有內外圈連接螺栓，查
可能傳動生產的直齒回轉驅動是由哪些零件組成的？介紹與分析
齒輪式回轉驅動由回轉支承、齒輪、殼體、適配法蘭、支撐軸承、密封等部件構成，下面，可能傳動就來依次介紹下各部件。 1、回轉支承回轉支承一般采用四點接觸球類型，可同時承受軸、徑向載荷及傾覆力矩，轉速高。如果客戶工況特殊，比如傾覆力大，高沖擊、高震動時，根據具體情況使用交叉滾子類型的回轉支承或者三排滾子類型的回轉支承。回轉支承材質選用42CrMo鍛件經調制（Q+T）處理，調制硬度229-269HB，