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隨著《中國制造2025》作為國家戰略頒布實施,我國的工業制造水平不斷提高,各類機器人在生產中廣泛應用,大大提高了工業生產的自動化、智能化、標準化,推進了工業化進程。以制造工廠中不可或缺的搬運碼垛工作為例,這一繁重的人工勞動,也正實現向機器人自動操作的轉變。 序列-01_1.gif 搬運碼垛機器人的使用效果究竟如何?讓我們一起來看看華東泰克西汽車鑄造有限公司的智能碼垛成功實施案例。 2.jpg 傳統
機器人的軌跡規劃,是人工智能的基礎。可以這樣描述:根據給定的路徑,在機器人的運動學和動力學約束條件下,規劃出給定的性能指標,使之達到較優的關節位置、關節速度,以及加速度的時間序列。 鑄件在鑄造過程中受到的細微影響,較終造成每個工件的偏差幾乎完全不同,較大的影響了鑄件的打磨質量,導致夾具設計困難,更使得自動打磨生產線中機器人軌跡不易規劃。此外,由于鑄件表面較粗糙,激光測量及檢測可能出現失準現象,將
提起造船業打磨,似乎總給人一種望而生畏的感覺,由于鑄件的體積和重量較大,所以無論從打磨的工作量還是打磨的難度來說,都是一項艱巨的任務,而且必要的時候還要登高,會對作業工人的生命安全帶來隱患。 福州的李德友師傅就是一名船廠打磨工。在福州一家造船公司已經有十年的工齡了。李德友說打磨工的艱苦心酸是我們常人無法體會的,但是為了生計,他們不得不選擇這樣的工作。 “涇渭分明”的工作服 李德友工作時的形象,可以
工業智能制造企業若想從中脫穎而出,不僅要提高產品的適用性,更要拓寬服務領域,洞察行業需求,開發新品。 如汽車制造業,隨著人口紅利的逐漸消失,生產方式向柔性、智能、精細轉變,對工業智能設備需求量逐漸增大,同時對產品品質要求愈發精益求精。大連譽洋工業智能有限公司的智能打磨設備可靈活改裝刀具,打磨曲線多變的零部件,正為汽車制造業現時所需,解決用工困難的問題,提高產品精度。 譽洋工業智能KM-GS45智能
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