詞條
詞條說(shuō)明
近年來(lái),隨著電弧爐煉鋼的發(fā)展,電弧爐鋼品種和質(zhì)量都在不斷擴(kuò)大和增加。傳統(tǒng)的老三期煉鋼工藝受到了挑戰(zhàn),實(shí)踐證明:采用“溶氧和一”的強(qiáng)化冶煉工藝,不僅產(chǎn)品質(zhì)量可以保證,而且大大縮短了冶煉時(shí)間,降低了消耗,提高了產(chǎn)量。 電弧爐強(qiáng)化冶煉工藝要點(diǎn)有哪些呢? (1)配料數(shù)量及配碳量要準(zhǔn)確。碳比規(guī)格中限高配0.4~0.5%,雨雪及霧天鐵料潮濕,裝料后烤料5min以上。 (2)全融碳量必須大于0.20%,要扒渣
新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南,助推中國(guó)制造發(fā)展!
據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì),我國(guó)新材料產(chǎn)業(yè)值的總產(chǎn)值已經(jīng)從10年的6500億元人民幣增至近2萬(wàn)億元,新材料的研究及應(yīng)用水平都在問(wèn)題的提高。但是距世界**水平仍然存在著一定的距離,特別是關(guān)鍵材料**能力不足,產(chǎn)品穩(wěn)定性有待提高,也是中國(guó)制造有大變強(qiáng)過(guò)程中亟待解決的問(wèn)題。 有國(guó)家工信部、**、科技部、財(cái)政部聯(lián)合制定的《新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展指南》提出,推擠材料**、產(chǎn)用結(jié)合,以滿(mǎn)足傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展和
各國(guó)工業(yè)爐企業(yè)入駐中國(guó),如何看待利與弊?
據(jù)調(diào)查,較近幾年國(guó)外大量工業(yè)爐及熱處理生產(chǎn)線(xiàn)企業(yè)入駐我國(guó),什么原因呢?眾所周知,我國(guó)是人口大國(guó),資源、勞動(dòng)力相對(duì)廉價(jià),這些國(guó)外的企業(yè)不過(guò)是想利用我國(guó)市場(chǎng)廉價(jià)的勞動(dòng)力和原料,雖然這些國(guó)家都在我國(guó)投建工廠生產(chǎn)工業(yè)爐及熱處理生產(chǎn)線(xiàn),但是核心的設(shè)計(jì)與研發(fā)環(huán)節(jié)大多數(shù)仍然是在本國(guó)進(jìn)行,投建在我國(guó)的工廠只不過(guò)是他們的生產(chǎn)基地。 專(zhuān)業(yè)工業(yè)爐及熱處理生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)、研發(fā)是電爐**較高的環(huán)節(jié)失去這些環(huán)節(jié)僅從事制造,
不氧化法是指鋼在冶煉過(guò)程無(wú)氧化期。爐料化清后即開(kāi)始還原。其優(yōu)點(diǎn)是大大減少鐵合金用量,縮短冶煉時(shí)間,節(jié)約電能。同時(shí)操作也簡(jiǎn)便,因此生產(chǎn)鋼的成本也得到明顯降低。其也有缺點(diǎn):由于無(wú)氧化法沸騰的作用,減少了脫磷和清除鋼液中氣體與雜質(zhì)的過(guò)程,因此鋼液的凈化程度不夠,磷也偏高,鋼的質(zhì)量有所下降。 1.配料 不氧化法冶煉高猛剛過(guò)程中,各種元素?zé)龘p少,鋼液種元素的含量,基本上是靠配料來(lái)決定的,除錳燒損接近10%
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箱式電阻爐—專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家供應(yīng)各種型號(hào)

井式滲碳爐—我們是專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家,供應(yīng)各種型號(hào)

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井式氮化爐—專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家供應(yīng)各種型號(hào)

煤氣發(fā)生爐—專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠家供應(yīng)各種型號(hào)

滾筒爐工業(yè)電爐生產(chǎn)廠家——華能

華能-高效蓄熱式正火爐在冶金行業(yè)的應(yīng)用

撥叉連續(xù)正火線(xiàn)——華能
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