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傳統的鉛鋅礦選礦以浮選為主,浮選法也是目前工藝較成熟,應用較普遍的鉛鋅礦選礦方法,對鉛鋅礦的各項選礦指標均能達到理想要求,但是再某些特殊情況下,浮選法難以進行,只有采用其他方法代替或者預先富集,這就用到了重選法,這里詳細介紹一下鉛鋅礦的重選富集。 前面已經講過,浮選法在鉛鋅礦選礦領域的應用十分成熟,也十分普遍,那為什么要用到重選呢?我們**來對比一下重選和浮選的設備投資以及運營成本等問題。 浮選
某廠生料車間有兩臺Φ2.4×18m回轉式烘干機,原收塵系統為集中處理方式,共有兩級收塵,一級為降塵室,二級為一臺SHWB15老型臥式電收塵器。但由于地處東北,氣候寒冷,氣溫常在零下30多度,收塵系統一到冬季便產生諸多問題,如結露、物料堵塞,物料凍結,造成設備過載,燒毀電機等等,雖然采用加強看護,增加管道局部保溫,采暖爐烘烤等等應急措施,均不見效。 為了從根本上解決電收塵系統的冬季取暖問題,我們做
錫礦石的分選多為重選法、其工藝流程約分為原礦處理、礦砂分選和礦泥分選三部分。 原礦處理 錫選廠的原理處理一般由洗礦、脫泥、破碎、篩分、分級、配礦、調漿和重介質預選等作業中的一項或幾項組成。含泥量大且膠結性強的原料,在進入選礦作業之前要經過洗礦和脫泥;選礦在圓筒式或槽式洗礦機中,也可在洗礦篩上進行,或者用幾種設備組成洗礦流程;脫泥常用的設備有圓錐分級機(分泥斗)和水力旋流器,脫泥用水力旋流器多為小
濕式磁選預選工藝 當脈石礦物嵌布粒度較細時,可把礦石破碎到更小,采用濕式磁選拋尾。南山礦業公司的高村鐵礦礦體與圍巖呈漸變關系,屬連續過渡類型。多次試驗研究結果證明,粗粒(指10 mm以上粒級)預選拋尾效果較差,用干式磁選拋出10%的尾礦,品位提高不足2個百分點,而磁性鐵損失率卻**過3%,因而單純采用干式磁選粗粒拋尾的方法不能較終解決問題。鐵礦石設備的種類很多,我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦
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