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波峰焊是電子制造中常用的焊接工藝,指將熔化的軟釬焊料(早期以鉛錫合金為主),通過電動泵或電磁泵噴流成符合設計要求的焊料波峰,也可通過向焊料池注入氮氣來優化波峰形態,讓預先插好元器件的印制板平穩通過焊料波峰,從而實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間的機械連接和電氣導通。隨著環保意識的提升,無鉛工藝逐漸取代傳統含鉛工藝,現在多采用錫銀銅合金作為焊料,并搭配特殊助焊劑,不過無鉛工藝對焊接溫度要求較高,尤
上海鑒龍 VAC650 真空汽相回流焊:破解高精密焊接場景痛點
在半導體封裝、汽車電子等領域的高精密焊接環節,焊點空洞、氧化、細間距元件連錫等問題,一直是影響產品可靠性的關鍵瓶頸。傳統回流焊設備受限于加熱均勻性與環境控制能力,難以滿足 BGA、QFN 等高密度器件,以及車規 IGBT 模塊的嚴苛焊接需求,而上海鑒龍推出的 VAC650 真空汽相回流焊,憑借針對性的技術設計,為這些場景提供了適配解決方案。VAC650 真空汽相回流焊的**優勢,在于其 “真空腔內
手工焊接作業中,連錫是較為常見的焊接缺陷,多表現為相鄰焊盤或引腳間被多余焊錫連通,若不及時處理易引發電路短路、信號干擾等問題,嚴重影響電子產品的可靠性。處理連錫需遵循 “精準除錫、保護基板” 的**原則,結合焊點位置、元件密度等實際情況選擇適配方法,上海鑒龍基于電子制造工藝實踐,總結了一套安全高效的連錫處理流程及操作規范。加熱重熔除錫是處理連錫的基礎方法,**在于通過可控加熱使多余焊錫重新熔化后分
隨著 5G、人工智能技術的普及,服務器、數據中心等領域的需求呈爆發式增長,服務器貼片機的應用場景已從傳統服務器制造延伸至工業控制、**消費電子等多個領域,不同場景對設備技術適配性提出差異化要求。上海鑒龍基于多行業服務經驗,精準解析不同應用場景的技術需求與適配方案,助力企業實現設備**較大化。**場景服務器主板制造,需應對高密度元件貼裝需求,每平方厘米元件密度可達 50 個以上,不僅包含電阻、電容等
公司名: 上海鑒龍電子工程有限公司
聯系人: 巫經理
電 話:
手 機: 18917483679
微 信: 18917483679
地 址: 上海閔行莘莊工業區上海市閔行區元江路3699號3號樓105
郵 編:
網 址: leowu86.b2b168.com
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