三維立體掃描，檢測模型幾何公差

時(shí)間：2025-05-22作者：廣州米堆智能制造有限公司瀏覽：46

廣州米堆智能制造有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

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• 米堆CASAIM三維掃描儀3D掃描壓力閥抄數(shù)設(shè)計(jì)

  三維掃描技術(shù)正以數(shù)字化手段重塑傳統(tǒng)制造流程。以壓力閥這類精密流體控制元件為例，其內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)的幾何精度直接影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與使用壽命。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式下，壓力閥的逆向工程需經(jīng)歷手工測繪、二維圖紙繪制、三維建模轉(zhuǎn)換等多個(gè)環(huán)節(jié)。技術(shù)人員需借助卡尺、輪廓儀等工具對零件進(jìn)行分段測量，再通過CAD軟件將離散數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為三維模型。這種作業(yè)方式不僅存在測量盲區(qū)，對曲面復(fù)雜結(jié)構(gòu)的還原度也難以保證。當(dāng)遇到磨損件或異形

• 3D打印VS傳統(tǒng)注塑 | 小批量生產(chǎn)如何選擇？

  在小批量生產(chǎn)中，企業(yè)常常面臨一個(gè)難題：選擇3D打印還是傳統(tǒng)注塑？尤其是對于初創(chuàng)團(tuán)隊(duì)、中小制造企業(yè)以及需要快速迭代產(chǎn)品的公司來說，這個(gè)選擇直接關(guān)系到成本、效率和市場競爭力。今天，我們就從成本、時(shí)間、靈活性等多個(gè)維度，幫您算清這筆賬！1.成本對比：3D打印完勝小批量場景傳統(tǒng)注塑的**優(yōu)勢在于大批量生產(chǎn)時(shí)的低成本，但其高昂的模具費(fèi)用讓小批量生產(chǎn)變得不劃算。以生產(chǎn)100件塑料零件為例：傳統(tǒng)注塑：模具費(fèi)用：

• 餐具模具數(shù)字化建模-米堆3d掃描逆向建模

  餐具傳統(tǒng)開發(fā)模式依賴手工測量與經(jīng)驗(yàn)修正，一套復(fù)雜餐具模具從設(shè)計(jì)到交付往往需要1-3個(gè)月，曲面精度誤差可達(dá)±0.2mm以上，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對造型復(fù)雜度與生產(chǎn)效率的雙重需求。這種低效高耗的開發(fā)模式，既制約了企業(yè)響應(yīng)市場變化的能力，也增加了產(chǎn)品迭代成本。而數(shù)字化建模技術(shù)的出現(xiàn)，通過構(gòu)建物理實(shí)體與數(shù)字模型的映射關(guān)系，為模具開發(fā)提供了精準(zhǔn)、高效、可追溯的解決方案。逆向工程通過獲取物體表面三維數(shù)據(jù)，重構(gòu)其幾

• 米堆CASAIM全自動三維光學(xué)測量航空部件尺寸測量分析

  ??航空制造每一個(gè)部件的尺寸精度都關(guān)乎著*行器的安全性、性能與可靠性。航空部件往往具有復(fù)雜的幾何形狀、高精度的尺寸要求以及嚴(yán)格的公差范圍，傳統(tǒng)的測量方法在面對這些挑戰(zhàn)時(shí)，逐漸暴露出效率低下、精度受限等問題。全自動三維光學(xué)測量系統(tǒng)，例如米堆三維掃描智能檢測系統(tǒng)，專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設(shè)計(jì)，可無縫集成到自動化測量及質(zhì)量控制流程中，讓檢測較加自動化、數(shù)據(jù)化、智能化，