篦冷機用耐火材料的選擇

時間：2025-03-28

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
硅磚的性質及用途
硅磚，作為一種關鍵的耐火材料，其主要成分為二氧化硅，占比通常不少于93%。這種材料之所以受到青睞，主要得益于其物理和化學性質：1.優異的耐高溫特性：硅磚能在非常高溫的環境下保持穩定的結構，展現出強大的抗熱性能。2.優越的耐侵蝕能力：無論是酸性介質還是熔融金屬，硅磚都能有力抵抗其侵蝕，保持長時間的使用壽命。3.優良的抗磨性能：在摩擦和磨損的環境中，硅磚能夠長時間保持其表面完整性和使用性能。4.低熱膨
平爐會用到哪些耐火材料
平爐是一種冶金設備，主要用于煉鋼。平爐內需要承受高溫、化學侵蝕、機械沖擊等惡劣條件，因此其耐火材料的選擇非常關鍵，通常根據爐子的具體部位及工作條件來選擇合適的材料。以下是平爐常用的耐火材料：1. 爐底和爐襯鎂磚主要由氧化鎂（MgO）組成，具有優異的高溫耐受性和抗堿性渣侵蝕性能，適合接觸堿性渣的環境。鋁鎂磚或鎂鋁尖晶石磚耐火度高，抗化學侵蝕能力強，抗熱震性好，適用于對強烈化學侵蝕和高溫環境要求高
氧化鋅回轉窯耐火材料的損毀原因
在氧化鋅回轉窯中，由于工藝條件苛刻、溫度高、化學介質腐蝕以及機械磨損等多種因素共同作用，耐火材料容易出現不同程度的損毀。下面詳細說明主要損毀原因和相應的改進措施：損毀原因 1. 高溫化學腐蝕在氧化鋅生產過程中，窯內高溫條件下，Zn、ZnO等物質會以蒸汽或飛灰形式存在，這些物質與耐火材料發生化學反應，生成低熔點化合物，削弱材料強度。導致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成，甚至產生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊
雙膛石灰窯預熱帶用耐火材料
雙膛石灰窯預熱帶的耐火材料面臨復雜的工作環境，其損毀機理與多種因素有關，包括機械、熱、化學等多方面的作用。以下是常見的損毀機理分析：1. 熱應力和熱震損毀預熱帶溫度波動頻繁，耐火材料受熱膨脹和冷卻收縮反復作用，導致熱應力集中?？赡軙霈F裂紋、剝落，嚴重時材料分層或脫落。解決措施：選擇抗熱震性好的耐火材料，如高鋁磚、抗熱震澆注料等；優化窯內溫度控制，減少溫度波動幅度。2. 機械磨損和沖擊破壞物