連鑄中間包用耐火材料

時間：2024-12-14

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
焦爐用硅磚的特點介紹
焦爐用硅磚，作為焦爐內襯的關鍵材料，其重要性不容小覷。這種耐火材料主要由高純度的硅石（SiO2）經過精心加工而成，它在焦爐中扮演著至關重要的角色。硅磚不僅能夠承受高達1300℃甚至較高的溫度，而且在這樣的高溫環境下，它依然能夠保持其結構的穩定性和完整性，不會輕易發生化學變化。這種特性使得硅磚成為抵御焦爐內焦炭、煤氣以及其他化學物質侵蝕的堅固屏障。因其高溫性能和化學穩定性優異，被廣泛應用于焦爐炭化室
硫化氫焚燒爐耐材選擇
硫化氫焚燒爐由于其惡劣的工作環境，需要耐火材料具備以下性能： 1. 高溫耐受性能：能夠承受焚燒過程中產生的高溫，一般在1000℃以上。 2. 抗化學腐蝕：對硫氧化物（SO?、SO?）等酸性氣體具有良好的耐腐蝕能力。 3. 抗熱震性：能適應爐內溫度波動，避免裂紋或剝落。 4. 耐機械沖擊：能夠承受物料或氣流沖擊。常用耐火材料 1. 高鋁磚含鋁量高（≥75%），具有良好的高溫性能和抗酸腐蝕能力。適
石灰套筒窯用耐火磚
石灰套筒窯用耐火磚主要包括以下幾種類型：1. 鎂質耐火磚：具有良好的耐高溫性能和抗侵蝕能力，適用于石灰套筒窯的高溫區域。2. 鎂鉻質耐火磚：含有特定比例的鉻，耐高溫、耐侵蝕性能比較好，適用于石灰套筒窯的燒成帶。3. 鎂鈣質耐火磚：含有鈣的成分，具有良好的抗熱震性和抗侵蝕性，適用于石灰套筒窯的預熱帶和燒成帶。4. 鋁鎂質耐火磚：結合了鋁和鎂的優點，具有較高的耐火度和良好的機械強度，適用于石灰套筒窯的
電弧爐爐壁用耐火材料
電弧爐爐壁中使用的耐火材料受到高溫、化學侵蝕、機械應力等多種因素的綜合作用。以下是主要的損毀機理：1. 熱應力損毀電弧爐工作過程中，溫度變化劇烈，爐壁材料會因頻繁的熱脹冷縮產生熱應力。熱應力導致耐火磚開裂、剝落，尤其是對熱震性能差的材料較為明顯。快速升溫或冷卻時，損毀較為嚴重。因此需使用具有良好抗熱震性的材料，如鎂碳磚或鋁鎂碳磚。2. 化學侵蝕損毀電弧爐冶煉過程中，爐渣（酸性、堿性）與耐火材料