粘土隔熱磚的應用

時間：2024-09-19

作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司

詞條
詞條說明
氧化鋅回轉窯耐火材料的損毀原因
在氧化鋅回轉窯中，由于工藝條件苛刻、溫度高、化學介質腐蝕以及機械磨損等多種因素共同作用，耐火材料容易出現不同程度的損毀。下面詳細說明主要損毀原因和相應的改進措施：損毀原因 1. 高溫化學腐蝕在氧化鋅生產過程中，窯內高溫條件下，Zn、ZnO等物質會以蒸汽或飛灰形式存在，這些物質與耐火材料發生化學反應，生成低熔點化合物，削弱材料強度。導致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成，甚至產生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊
礦熱爐用耐火材料
礦熱爐是一種用于冶煉金屬的電弧爐，其工作環境具有高溫、高熱負荷和化學侵蝕的特點，因此對耐火材料的要求非常嚴格。根據礦熱爐的不同部位和工況，選擇不同的耐火材料，以下是常見的耐火材料分類及應用：1. 爐底和爐墻耐火材料要求：主要承受高溫和熔融金屬的熱侵蝕。耐火材料需要抗壓強度高，能長期承受爐內的重載荷，且具備較強的抗化學侵蝕能力。需選擇高溫耐受性好、抗侵蝕、抗滲透性強的材料。常用材料：碳磚/碳
耐火材料的物理性能和高溫使用性能
耐火材料的物理性能主要包括密度、顯氣孔率、常溫耐壓強度、抗折強度、熱膨脹系數等。這些性能決定了耐火材料在常溫下的結構穩定性和機械強度。高溫使用性能則涉及耐火材料在高溫環境下的表現，包括耐火度、高溫下的抗折強度、蠕變性能、熱震穩定性、抗渣侵蝕能力等。這些性能確保了耐火材料在高溫作業條件下的穩定性和使用壽命。耐火度是指材料能夠承受的**溫度而不發生熔融或軟化的性能指標。高溫下的抗折強度和蠕變性能反映了
如何區分耐火材料的耐火度和荷重軟化溫度
耐火度是指耐火材料在高溫下抵抗熔化的能力，通常以材料開始熔化的溫度來表示，單位為攝氏度（℃）。耐火度是衡量耐火材料耐高溫性能的一個重要指標，它反映了材料在高溫下的穩定性。荷重軟化溫度是指耐火材料在一些荷重作用下，其變形達到規定值時的溫度。這個指標反映了耐火材料在高溫和荷重共同作用下的耐熱性能。荷重軟化溫度通常分為三個等級：荷重軟化開始溫度（T1）、荷重軟化0.6%溫度（T2）和荷重軟化0.2%溫度