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詞條說明
隨著高功率激光設(shè)備成本的降低,國內(nèi)外越來越多的高校、企業(yè)和學(xué)者正在開展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究?!霸O(shè)備、材料、技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)”使激光熔覆再制造技術(shù)越來越完善。 1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作”是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向 隨著自動(dòng)化的發(fā)展,激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合,可以形成高效的自動(dòng)化加工設(shè)備,為高質(zhì)量、高效率、低成本的加工生產(chǎn)開辟了廣闊的前景。未來,勞動(dòng)力的解放和高效的
中缸激光熔覆修復(fù)是一種的表面修復(fù)技術(shù),廣泛應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等關(guān)鍵部件的修復(fù)工作。激光熔覆修復(fù)技術(shù)以其、率和高性等特點(diǎn),成為了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的一環(huán)。 一、中缸激光熔覆修復(fù)的原理 中缸激光熔覆修復(fù)是一種基于激光束與粉末材料相互作用的修復(fù)技術(shù)。其基本原理是利用高能激光束將粉末材料快速熔化,并控制熔池的形狀和尺寸,從而在受損表面形成一層具有優(yōu)異性能的新材料層。這一過程中,激光束的高能量密度使得熔池
(1)脫皮 這是由于基體沒有形成熔池,粉末與基體沒有冶金結(jié)合,可能的原因有:功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋 涂層出現(xiàn)裂紋的原因有:基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時(shí),也會(huì)出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔 涂層出現(xiàn)氣孔的原因有:基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過大;功率不夠;或線速度過大等
齒輪在機(jī)械制造工業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件,為了提高齒輪的承載能力,需要對(duì)齒輪進(jìn)行表面硬化處理。然而傳統(tǒng)的齒輪淬火處理工藝,如滲碳、滲氮等表面化學(xué)處理、感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等,主要存在兩個(gè)問題:熱處理后變形大、難以獲得均勻的淬硬層。沿齒廓分布。從而影響齒輪的使用壽命。下面就介紹下齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢。 齒輪激光淬火工藝: 一、表面預(yù)處理涂層:為了提高金屬表面對(duì)激光的吸收率,在激光熱處理之前需
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
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手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號(hào)西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號(hào)樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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