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詞條說明
促進劑選配理論及原則硫化促進劑應用理論及原則橡膠硫化的制品生產過程中,往往會從工藝性能與制品性能兩方面來選用促進劑。目前除了輪胎和一些厚制品,在硫化時常單用促進劑,而在大多數(shù)橡膠制品生產中,促進劑并用是非常普遍的。大量的事實證明:促進劑單用和并用機理是相同的,但促進劑并用時會存在基團活性的強弱、反應形式不同和交聯(lián)速度的差異等因素。在促進劑并用過程中,會出現(xiàn)加和效應、協(xié)同效應以及相互抑制等情況。橡膠
橡膠小知識之橡膠發(fā)泡技術與常見質量問題(下)三、加工工藝1、塑煉生膠塑煉的實質是使橡膠的大分子鏈斷裂破壞。提高橡膠的可塑性,使配合劑的混合和混煉加工更加容易進行。在制備發(fā)泡橡膠制品時,橡膠的可塑性越好,越容易制得泡孔均勻、密度小、收縮率小的制品。因此生膠要進行充分塑煉。2、停放橡膠在混煉完之后,一定要放置足夠長的時間,一般要停放2~4h,使各種助劑在混煉膠中充分分散,橡膠助劑分散得越均勻,產品尺寸
橡膠的硫化方法種類橡膠制品多種多樣,硫化方法也很多,可按使用設備的種類、加熱介質的種類、硫化工藝方法等來分類。(一)室溫硫化法硫化在常溫常壓下進行。應用:1、膠粘劑;2、室溫硫化膠漿(二)冷硫化法多用于薄膜制品的浸漬硫化。此法硫化的產品老化性能差,目前很少使用。(三)熱硫化法1.直接硫化法(1)熱水硫化法(2)直接蒸汽硫化罐硫化法(3)熱空氣硫化2.間接硫化法3.加壓硫化法(1)壓力機硫化法(2)
促進劑在丁腈橡膠中的使用方法? ??丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業(yè)制品和汽車用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫 0.5份)中 ,各種促進劑單使用時的硫化曲線分別如圖 19、圖 20所示。高硫配合硫化體系使用促進劑TMTM(促進T S)時 ,配合膠料的耐焦燒性好且
公司名: 蔚林新材料科技股份有限公司
聯(lián)系人: 李付強
電 話: 0393,8988661
手 機: 13939335544
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地 址: 河南濮陽濮陽縣濮陽市工貿新區(qū)
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網(wǎng) 址: willingchem.cn.b2b168.com
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