鋼廠夾送輥激光熔覆修復(fù)工藝過程及應(yīng)用效果

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：99

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  詞條說明

• 高速激光熔覆粉末利用率與哪些因素有關(guān)?

  ??高速激光熔覆技術(shù)大大改善了普通激光熔覆加工效率低、加工成本高的缺點(diǎn)。然而，人們對(duì)于提高加工效率和降低加工成本的追求是無止境的，如何繼續(xù)降低加工成本，仍然是高速激光熔覆研究的重要內(nèi)容。 由于粉末成本占激光熔覆加工總成本的80%-90%，因此，提高粉末利用率是高速激光熔覆要解決的重要技術(shù)問題。為此，我們必須弄清楚高速激光熔覆的粉末利用率與哪些因素有關(guān)，下面對(duì)這些因素進(jìn)行一一探討

• 高速激光熔覆加工工藝完成后檢測(cè)參數(shù)有哪些?

  1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在。孔隙率與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運(yùn)動(dòng)的角度有關(guān)。一般來說，粉末移動(dòng)較慢時(shí)，熔覆層的孔隙率會(huì)較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速?zèng)_擊，以及熔覆層的晶粒細(xì)化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據(jù)不同基材及要求選用合適合金粉末進(jìn)行熔覆。 3、粘結(jié)強(qiáng)度：高速激光

• 鋼廠夾送輥激光熔覆修復(fù)工藝過程及應(yīng)用效果

  隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鋼廠夾送輥是重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，其性能和壽命對(duì)生產(chǎn)效率和質(zhì)量有著重要影響。但由于長(zhǎng)期使用或操作不當(dāng)，壓輪容易出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題，需要進(jìn)行修復(fù)。堆焊、噴涂等傳統(tǒng)修復(fù)方法存在一定的局限性和缺點(diǎn)，而激光熔覆修復(fù)技術(shù)已成為一種新型有效的修復(fù)方法。 一、激光熔覆修復(fù)技術(shù) 激光熔覆修復(fù)技術(shù)是利用高能激光束使合金粉末或陶瓷粉末與基體表面快速熔化，形成性能優(yōu)良的涂層。達(dá)到修復(fù)技術(shù)的目的。該

• 激光熔覆技術(shù)在電力行業(yè)設(shè)備修復(fù)中的應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

  隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，科技的越來越發(fā)達(dá)，激光熔覆技術(shù)已經(jīng)走向成熟，可再生能源被賦予節(jié)能減排、控制溫室氣體排放、大氣污染防治等新的使命。風(fēng)電和水電作為無污染、無污染的新能源發(fā)電，為電力工業(yè)做出了巨大貢獻(xiàn)。 在電力行業(yè)，電氣設(shè)備分布范圍大且連續(xù)運(yùn)行，其元器件損壞概率高。發(fā)電設(shè)備的部件在工作環(huán)境中不同程度地經(jīng)受氣體、高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的考驗(yàn)。長(zhǎng)期使用的設(shè)備可能會(huì)因老化而局部損壞，如風(fēng)/水力發(fā)電設(shè)備中的