詞條
詞條說(shuō)明
當(dāng)生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)生故障時(shí),要找主管維修人員;產(chǎn)線缺少材料時(shí),要到現(xiàn)場(chǎng)找物料分配員;工位校槍、物料異常等,需要找質(zhì)檢員。除大型制造企業(yè)如汽車總裝廠所采用的暗燈系統(tǒng)外,還有哪些快捷且低成本的解決方法?以下為您介紹一個(gè)無(wú)線車間異常呼叫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的實(shí)例作參考。 目的:通過(guò)改進(jìn),減少現(xiàn)場(chǎng)人員的等候時(shí)間,提高生產(chǎn)管理效率,快速解決現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備故障、材料短缺等不正常現(xiàn)象。 無(wú)線車間異常呼叫系統(tǒng)的廠家在哪里 對(duì)于不
立體倉(cāng)庫(kù)WMS安燈智能倉(cāng)儲(chǔ)揀貨架系統(tǒng)亮燈分揀
當(dāng)前,獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高,進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制,并沒(méi)有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。車間工業(yè)液晶生產(chǎn)看板能夠收集生產(chǎn)**有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后,立體倉(cāng)庫(kù)WMS安燈智能倉(cāng)儲(chǔ)揀貨架系統(tǒng)-倉(cāng)庫(kù)亮燈分揀系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),每個(gè)工位都有控制開(kāi)關(guān),當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),可及時(shí)反映到主機(jī),
Andon安燈系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景
? ? ? ?通過(guò)在智造工廠生產(chǎn)車間導(dǎo)入Andon安燈系統(tǒng),可以有效解決問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率,降低排產(chǎn)時(shí)間,并改善生產(chǎn)環(huán)境,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全性。尤其對(duì)于采用精益生產(chǎn)模式的企業(yè)來(lái)說(shuō),精益生產(chǎn)安燈系統(tǒng)較是的一部分,它幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的*改進(jìn),使企業(yè)較加、安全和可持續(xù)發(fā)展。???????
Andon系統(tǒng)助力智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展-八方資源網(wǎng)
Andon系統(tǒng)助力智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展-八方資源網(wǎng) (1)技術(shù)都是漸進(jìn)發(fā)展的 所有的技術(shù)都是有發(fā)展規(guī)律,沒(méi)有什么是之前沒(méi)有而突然冒出。在這個(gè)方面兒有一些體會(huì)。記得當(dāng)初開(kāi)展Andon系統(tǒng)研究的時(shí)候,去企業(yè)里面調(diào)研。有個(gè)車間里面的老師傅就跟我說(shuō)了,他們?cè)谶M(jìn)行動(dòng)員生產(chǎn)的時(shí)候,就是突然要求擴(kuò)大生產(chǎn)能力,很自然的對(duì)產(chǎn)品當(dāng)中的長(zhǎng)線零件組織重要資源進(jìn)行類似專線生產(chǎn),其他的普通零件進(jìn)行工藝擴(kuò)散,通過(guò)外協(xié)
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