激光熔覆設備的配置該如何選才是較經濟實惠的?

時間：2023-03-07

作者：西安國盛激光科技有限公司

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激光熔覆再制造與電鍍修復的技術比較
激光熔覆再制造是使舊機械設備較新換代的過程。它是以舊機械設備的原體為主體，采用特殊的新技術、新工藝、新材料和新手段，在原有基礎上進行新的制造。再制造產品在性能和壽命上都可以達到或**過新產品。再制造是一個物理過程。一件設備經過修理和修改后，較終產品仍然是一件設備而不是新的東西。再制造也具有化學過程的特征。舊設備雖然再制造后仍是一件設備，但關鍵零件(表面)的材料和特性已經脫胎換骨，是全新的優秀產品
激光熔覆再制造技術的應用現狀
激光熔覆再制造技術在應用過程中一直追求高加工效率。目前已經形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中，高功率激光熔覆又稱傳統熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬，熔覆層厚度高達2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上產生大厚度、大面積的涂層，是目前激光加工的主要技術手段。對軋鋼軋輥進行了再制造，通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實現了再制造，替代了傳統的堆焊Ni6
高速激光熔覆加工工藝完成后檢測參數有哪些?
1、孔隙度：在高速激光熔覆過程中，氣孔不可避免地存在。孔隙率與金屬粉末的溫度和速度以及粉末運動的角度有關。一般來說，粉末移動較慢時，熔覆層的孔隙率會較大。高速熔覆的孔隙率可接近零。 2、硬度：由于高速激光熔覆層形成過程中的淬火和高速沖擊，以及熔覆層的晶粒細化和晶格畸變，激光熔覆層的硬度**一般材料。熔覆后硬度19-60HRC，可根據不同基材及要求選用合適合金粉末進行熔覆。 3、粘結強度：高速激光
大型軋輥激光淬火修復優點
大型軋輥激光淬火是利用高能激光束對大型軋輥表面進行快速加熱和冷卻，實現表面硬化和強化的一種表面處理技術。該技術具有加工速度快、硬化層深度可控、對軋輥形狀和尺寸適應性強等優點。因此，激光淬火廣泛應用于鋼鐵、有色金屬、橡膠等行業的軋輥制造和修復領域。大型軋輥激光淬火技術的原理是利用高能激光束快速掃描軋輥表面，使軋輥表面材料在短的時間內加熱至熔化或沸騰狀態，然后快速冷卻以實現表面硬化和強化。在此過