PCB的B面點貼片膠 = 貼片 = 固化 = 翻板 = PCB的A面插件= 波峰焊 = 清洗 = 檢測 = 返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測 = PCB的A面插件(引腳打彎)= 翻板 = PCB的B面點貼片膠 =>貼片 = 固化 = 翻板" />
詞條
詞條說明
隨著T加工技術(shù)的迅速發(fā)展,T貼片加工逐漸取代了DIP插入式加工。然而,由于PCBA生產(chǎn)中一些電子元器件尺寸過大等原因,插件加工還沒有被取代,在電子組裝加工過程中仍然發(fā)揮著重要作用。DIP插件加工處于T貼片加工之后,一般采用流水線人工插件,需要很多的員工。DIP插件加工的工藝流程一般可分為:元器件成型加工→插件→過波峰焊→元件切腳→補焊(后焊)→洗板→功能1、對元器件進行預(yù)加工首先,預(yù)加工車間工作人
目的:為提高邦定板的產(chǎn)品質(zhì)量,避免在設(shè)計制作不當(dāng)造成的批量報廢或無法邦定,在設(shè)計過程中起到預(yù)防作用,特按邦定時需注意的事項,如下要求供作參考:二、要求:一、邦定板工藝流程的選擇:選取鍍金工藝和沉金工藝銅厚:選用半Oz以下的底銅較小邦定IC寬度:鍍金工藝:寬度0.1MM/間距0.1MM以上;沉金工藝:寬度0.2MM/間距0.1MM以上。二、生產(chǎn)流程注意事項:1、Bonding后的產(chǎn)品應(yīng)避免溫度>
金屬焊接是指通過適當(dāng)?shù)氖侄危箖蓚€分離的金屬物體(同種金屬或異種金屬)產(chǎn)生原子(分子)間結(jié)合而連接成一體的連接方法。在各種產(chǎn)品制造工業(yè)中,焊接與切割(熱切割)是一種十分重要的加工工藝。據(jù)工業(yè)發(fā)達國家統(tǒng)計,每年僅需要進行焊接加工后使用的鋼材就占鋼總產(chǎn)量的45%金屬焊接加工工藝的焊前準(zhǔn)備工作:1、操作者必須取得上崗證,才可從事焊接、切割工作;2、檢查圖紙是否齊全,認(rèn)真消化圖紙,確定所用焊條、焊接參數(shù)和
單面組裝來料檢測 => 絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 => 烘干(固化)=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修雙面組裝A:來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接(好僅對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修
公司名: 東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司
聯(lián)系人: 徐生
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地 址: 廣東東莞東莞塘廈鎮(zhèn)/茶山鎮(zhèn)以及越南設(shè)立工
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