CBN砂輪的特點及用途

時間：2025-11-20

作者：鄭州三研超硬材料有限公司

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三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施
三研講述影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施 1. 與磨削砂輪有關的因素主要是砂輪的粒度、硬度以及對砂輪的修整等。砂輪的粒度越細，則砂輪單位面積上的磨粒數越多，磨削表面的刻痕越細，表面粗糙度值越小。但粒度過細，砂輪易堵塞，使表面粗糙度值增大，同時還易產生波紋和引起燒傷。砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬，磨粒磨損后還不能脫落，使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓，增加
選用砂輪考慮因素
為了選擇較適合當前工作的砂輪，必須考慮許多因素。首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如，研磨鋼或合金鋼，應使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，會選擇碳化矽磨料。堅硬、易碎的材料，通常需要粒度較細、硬度柔軟的砂輪。因為硬的材料會抵抗磨粒的切割并使其容易變鈍。所以細粒度搭配較軟的硬度，可使磨粒在變鈍時快速脫咯，馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對的
金剛石砂輪性能優點** 2021-2025年行業產量不斷上升
金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，以金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑制成的固結磨具。金剛石砂輪可加工普通砂輪所不能加工的硬質合金及硬脆材料，具有磨削精度高、使用壽命長的優點，被廣泛應用在工業各個領域，例如模具、光學材料、集成電路、半導體、機械、汽車、航空航天、*、地質勘探等。金剛石砂輪硬度高，可加工難加工材料，例如硬質合金以及玻璃、陶瓷等硬脆材料；金剛石砂輪耐磨性優，長期使用其磨粒形狀變化
三研講述刀具修磨6大要點
刀具材料在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質合金刀具硬度高但韌性差。硬質合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。高速鋼刀具因材料韌性好，故對碰撞無太大影響。但硬質合金刀具硬度高而脆，應減少碰觸，刃