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模具自動(dòng)化加工解決方案助力模企突破勞動(dòng)密集型束縛
模具行業(yè)是典型的勞動(dòng)密集型企業(yè),對于這種類型的企業(yè)來說,人力成本是很大的一筆支出,在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí),想要做出較*的產(chǎn)品,僅有的途徑就是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。但是人工操作的速度是非常有限的,加班加點(diǎn)的同時(shí)還會(huì)額外增加一筆人力成本,而且在當(dāng)前疫情蔓延的局勢下,對于模具企業(yè)來說較是雪上加霜。 如何能降低人力成本,又能提高生產(chǎn)效率呢? 隨著科技的發(fā)展,用戶的要求越來越高,解決生產(chǎn)效率與人力成本
模具自動(dòng)化如何作為牽引行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的驅(qū)動(dòng)力存在
據(jù)統(tǒng)計(jì),在傳統(tǒng)模具制造中,機(jī)床的實(shí)際加工時(shí)間大約只有50 %,另一半時(shí)間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動(dòng)化加工可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使加工時(shí)間升至90%。 為了提高競爭力,大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期,降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代,越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備,充分應(yīng)對模具行業(yè)復(fù)雜多變的工藝需求,并整體提升模具
自動(dòng)化生產(chǎn)——提高社會(huì)勞動(dòng)生產(chǎn)率的人類福音
自動(dòng)化生產(chǎn)是采用自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行的生產(chǎn)。它為人類社會(huì)帶來較為深刻的影響,其中較為主要的是較大地提高了社會(huì)勞動(dòng)生產(chǎn)率,增強(qiáng)了人類改造自然的能力。 根據(jù)自動(dòng)化的程度,可分為半自動(dòng)化生產(chǎn)和全自動(dòng)化生產(chǎn)。前者是在生產(chǎn)過程中部分采用自動(dòng)化技術(shù),部分由人工操作; 后者是生產(chǎn)的全過程的全部工序,包括上料、下料、包裝、運(yùn)輸?shù)榷疾恍枰酥苯訁⒓硬僮鳎皇情g接地監(jiān)督機(jī)器工作。 自動(dòng)化生產(chǎn)還可分: 一臺機(jī)器自動(dòng)化的單機(jī)自
汽車產(chǎn)業(yè)區(qū)域化和本土化需求為國內(nèi)模具自動(dòng)化發(fā)展帶來良機(jī)
汽車供應(yīng)鏈的**化和經(jīng)濟(jì)的**化和**化相關(guān)聯(lián)。目前在汽車領(lǐng)域,**化的進(jìn)程大大受阻。現(xiàn)在非常緊迫的不是**化,而是慢慢區(qū)域化,較重要的是本地化,從不同層次來實(shí)現(xiàn)本地化。汽車產(chǎn)業(yè)鏈的**化慢慢受到挑戰(zhàn)。漫長過程中,汽車生產(chǎn)不可能停,不可能等**化成熟再開始生產(chǎn)。但是連續(xù)生產(chǎn)過程中,為了保持生產(chǎn),可能在短時(shí)間區(qū)域化和本地化發(fā)展較迫切。 供應(yīng)鏈本地化有三個(gè)層次:本地化的組裝生產(chǎn)、本地化的人員研發(fā)、研發(fā)
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