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高頻焊接的常見問題介紹本文以五輥擠壓焊接為例,詳細介紹高頻焊接的常見問題及產生原因。一、外毛刺形態外毛刺是板邊經高頻加熱并受到擠壓作用后的產物,外毛刺的形狀受到焊接擠壓量、焊接功率,板邊形狀等因素的影響,因此外毛刺的形狀是焊接質量好壞較直觀的反映,所以可以通過外毛刺的形狀判斷焊接質量的好壞。均勻外毛刺良好的外毛刺形狀。如圖1所示外毛刺分為兩部分:部分1和部分2。部分1為焊接過程中,板邊受熱后強度降
要說感應釬焊設備有哪些優點,不能單方面的去講,要和其他的焊接方式進行比較。首先釬焊具有氣密性好、不損母材、外觀好、焊縫強度高的特點。為了說明問題,咱們舉一個例子,空調配件行業是一個使用釬焊工藝比較多的行業。空調分配器是常用的制冷配件,空調分配器入下圖所示針對這種多孔的分配器,采用手工火焰釬焊基本沒辦法焊接,焊堵和焊漏的風險非常大;如果采用感應釬焊的話就很*,可以整體進行加熱,不存在焊堵焊漏的風險
電磁感應軸承加熱器的節電效果電磁感應軸承加熱器就是我們通常說的電磁加熱控制器了,這個會不會節能,節能率多少,效果好與壞,除了控制器本身的質量之外,同時也要看具體的應用場合。例如在塑料行業、食品行業、化工煉油行業、醫療蒸汽清洗、管道加熱等接觸式的加熱場合中節電效果是不錯的,一般都可以在40%以上;但如果是用在利用熱輻射,如循環熱風等行業其實效果是不太好了。眾所周知電磁感應加熱的原理是可控的高頻率電流
客戶需求: 空調管路配件單管壓板高頻釬焊客戶要求:不采用火焰焊接、焊縫飽滿、效率高、普通操作工即可操作、工件不被燒壞、外觀美觀、無氣孔無虛焊客戶現場:
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