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詞條說明
現在世界上實際應用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN)兩類。因此,我們現在所講的超硬材料陶瓷磨具,主要是指陶瓷結合劑金剛石磨具和陶瓷結合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣,它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產品形式和很多規格。 超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性:磨料硬度高、導熱率高、磨粒鋒利,與普通磨具相比,磨削能力強,磨削溫度較低,磨具磨損較小,使
曲軸加工中,因工件材質硬,且精度要求高,加工難度很大。采用陶瓷結合劑cbn砂輪,能夠很好的實現高效、精密磨削。但同時也會存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應的對策。 表面粗糙度差 1)修整后表面粗糙度較差: 原因:砂輪表面還沒恢復,修整不足; 對策:需要再次修整 2)修整條件不合適: 原因:進給速度太快、進給量太大,修整器線速度太快; 對策:進給速度要下
1.發動機曲軸的精度要求: 曲軸是由碳素結構鋼或球墨鑄鐵制成的,有兩個重要部位:主軸頸,連桿頸。曲軸是整個機械系統的源動力,因此必須保證曲軸加工的精度質量。 2.曲軸精磨的燒傷問題 目前采用磨具進行成型磨削是曲軸加工必不可少的加工工序之一。如果磨削區溫度超過了相變溫度,而磨削區域又無冷卻液進入,極易造成曲軸的退火燒傷。在曲軸成形磨削中,多屬于此種燒傷。退火燒傷造成曲軸止推面硬度下降,表層產生退火組
在各種結合劑的cbn砂輪中,陶瓷結合劑的多孔結構,有利于砂輪自銳和攜帶磨削液進入磨削區,因而具有磨削效率高、表面完整性好以及砂輪耐用度高等優點,被廣泛應用在高 速磨削加工中。 陶瓷cbn砂輪磨削加工 陶瓷結合劑cbn砂輪 粒度100#,濃度125% 砂輪尺寸400*35*203mm 工件45#淬硬鋼(HRC50-55) 磨削液:輕質潤滑油 砂輪采用金剛石修整 在使用cbn砂輪磨削加工中,砂輪表面
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
聯系人: 賈慧云
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手 機: 19138113879
微 信: 19138113879
地 址: 河南鄭州中原區梧桐街68號
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網 址: hnamos.b2b168.com


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