滲氮爐工藝規(guī)范的規(guī)定介紹

時(shí)間：2020-09-11作者：上海特犇電子科技有限公司瀏覽：344

上海特犇電子科技有限公司專(zhuān)注于熔鋁爐,滲氮爐,滲碳爐,臺(tái)車(chē)爐廠家,網(wǎng)帶爐,鹽浴爐等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鹽浴爐處理有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

  鹽浴爐處理有什么優(yōu)缺點(diǎn)？?jī)?yōu)點(diǎn)：受熱均勻變形量小，少無(wú)氧化脫碳，加熱快，能很快轉(zhuǎn)變工件內(nèi)部組 織結(jié)構(gòu)，保溫性能和加熱均勻性能好，可以進(jìn)行固溶處理加熱，適用性廣泛，可進(jìn)行近乎無(wú)氧化的出貨處理等。缺點(diǎn)：工作環(huán)境惡劣，對(duì)工件有一定腐蝕，使用壽命相對(duì)較短，工作空間尺寸和 功率來(lái)講，功率較大，尺寸較小。而且廢鹽對(duì)環(huán)境有些污染，如果客戶(hù)有對(duì)無(wú)氧化有較高要求的話可以考慮，成本一般情況。長(zhǎng)期使用時(shí)，由于鹽浴面與空氣

• 蓄熱式熔鋁爐的修復(fù)可分為熱修復(fù)和冷修復(fù)

  金屬鋁和鋁合金不僅具有很高的化學(xué)活性，而且具有好的熔體流動(dòng)性。 鋁熔體在750℃時(shí)的粘度僅為1.04厘泊，非常接近20℃時(shí)水(1.0厘泊)的粘度，這是鋁熔體易于滲透到爐襯和化學(xué)反應(yīng)的主要原因。鋁液和襯里耐火材料之間的反應(yīng)不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還導(dǎo)致在襯里表面上結(jié)瘤，鼓起和沉淀碎屑。 浸入鋁液中的零件與原磚之間的界面處可能會(huì)出現(xiàn)裂紋。 它還可能導(dǎo)致剝落。 因此，與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學(xué)穩(wěn)

• 熔鋁爐的熱處理技巧

  隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展，真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著**的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時(shí)，因熱效率高，可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件

• 網(wǎng)帶爐操作指南 歡迎咨詢(xún)廠家

  網(wǎng)帶爐操作指南? 歡迎咨詢(xún)廠家一、準(zhǔn)備工作1、打開(kāi)淬火爐主電源空氣開(kāi)關(guān)及淬火爐電源開(kāi)關(guān)。2、檢查傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)及準(zhǔn)直度是否正常。3、檢查網(wǎng)帶冷卻水是否暢通及水封是否在允許高度。4、檢查所有氣氛管路上閥門(mén)必須關(guān)閉。5、檢查淬火槽提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，提升網(wǎng)帶運(yùn)行是否正常。6、淬火槽循環(huán)泵開(kāi)始工作，泵前閥門(mén)打開(kāi)。7、檢查淬火油加熱器是否正常，設(shè)定淬火油工作溫度（70℃）。8、檢查淬油攪拌器是否