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數控鉆床鉆頭使用注意事項是哪些?數控鉆床主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等 加工.鉆頭作為其重要的部件,在使用中,要注意以下事項: 1、要常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力,同心度不好會導致小 直徑的鉆頭斷鉆和孔徑大等情況,夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速不符合,夾頭 與鉆頭之間打滑。 2、定柄鉆頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鉆柄直徑的4~5倍才能夾牢。 3、要經常檢查主軸壓腳.壓腳接
因當前科技越來越發達,所以很多很多產品也變得越來越**。而越是**的產品,所具備的功能優勢越明顯。而這些對于我們來說,都是有很大好處的。所以,我們今天就來講講數控高速鉆的顯著優勢有哪些? 數控高速鉆的優勢一: 為什么稱之為‘自動’鉆孔機,自動就代表著設備是由CNC數控系統完成操作的,在設置好參數之后進行一次檢驗操作,行程走完一次后在進行工件操作,減少了相應工件材料的浪費與工作效率。伺服電機與數控
江蘇一重數控機床有限公司介紹說,滲氮、滲碳和碳氮主要適用于黑色金屬,可以提高其疲勞強度和抗磨性。 1、滲氮。滲氮只適用于滲氮鋼,滲氮鋼都是含有鋁、鉻等合金元素的低合金鋼。 滲氮層一般都不大于0.6mm,滲氮層厚度對滲氮試樣疲勞極限的影響,可見滲氮愈厚對提高疲勞極限愈顯著。當厚度**過0.5mm以后,拉壓疲勞強度不再提高。 2、滲碳。根據所用滲碳劑狀態,又可分為氣體滲碳、液體滲碳和固體滲碳。一般滲碳
數控沖孔機和數控鉆孔機雖然是名字是一字之差,但其適用范疇和產品的功效上卻存在很大差異,不同的需求應有針對性的選擇,為了讓客戶正確選擇,下面本文就兩者的不同點來做全面的分析,從而較好的發揮它們的功效。 一、工作原理不同 高質量的數控沖孔機采取的是導入重力實現鉆頭下沖成孔的要求,而數控鉆孔機則是用鉆頭在加工材料上鉆出孔的過程,數控沖孔機與數控鉆孔機的生產機構原理不同,且對重力的要求也有很大的不同,因
公司名: 江蘇一重數控機床有限公司
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