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危化品泄漏怎么辦?5種處理方法、10大防爆措施 化學品泄漏造成的 一次次慘痛事故教育我們 化工操作中必須學會 如何預防并應對化工事故發生 今天防爆云平臺就帶著大家一起學習 危化品泄漏的原因 處理方式和防爆措施 1 危化品泄漏事故原因 1、可燃氣體泄漏 可燃氣體外泄與空氣形成爆炸性混合氣體,容易造成爆炸事故。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況: 設備的動靜密封處泄漏; 設備管道腐蝕泄漏; 水封因斷水,未加
在化工、石油等行業的許多企業中, 由于生產、貯存和運輸等各個環節里 ,從原料、中間產品到成品, 大多數都具有易燃 、易爆的特點, 再加上化工工藝流程復雜多變 ,高溫 、高濕、高壓、深冷,所以存在或可能存在正常情況下或事故狀態下,可燃液體 、蒸汽 、氣體的溢出。 當這些可燃性介質與空氣成一定濃度混合時 ,即形成了爆炸性混合物,而爆炸性混合物所占的空間就成為不同程度的爆炸性危險環境。今天我們講講爆炸
怎樣提高防爆電機的使用壽命? 為提高防爆電機的使用壽命,應對防爆電機進行定期檢查和保養。間隔時間可根據電動機的類型、使用環境決定。主要檢查和保養項目如下: ①機殼檢查。及時清除電動機機座外部的雜物、灰塵、油泥,如使用環境灰塵較多,必須每天清掃。 防爆電機機殼的外殼是否出現裂紋、機殼變形、焊接處有無開焊等一些機殼問題,一經發現,盡快維護,以免養“虎”為患。 ②經常檢查電機接線柱、螺絲是否松動或燒傷。
防爆電氣設備的結構裝配工藝性 防爆電氣設備的結構裝配工藝性,主要是指在設備裝配時操作方便、盡可能地不再進行某些手工修理和機械加工就可以裝配并能保證設備符合設計要求的零件、組件、部件的結構工藝性。結構裝配工藝性差會給裝配操作帶來很大的麻煩,有時需要手工修理或機械加工,有時則無法安裝,增加裝配時間,影響產品質量。 結構裝配工藝性基本上是在防爆電器產品設計時得以保證的;一旦設計完成,結構裝配工藝性就確定
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