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詞條說明
針對(duì)不同石膏對(duì)超硫酸鹽水泥水化行為的影響,測(cè)試了分別摻有硬石膏、二水石膏和磷石膏的超硫酸鹽水泥的各齡期抗壓強(qiáng)度,對(duì)比了其早期放熱速率及放熱曲線的差異,以及水化產(chǎn)物相的變化.結(jié)果表明:上述3類超硫酸鹽水泥3d抗壓強(qiáng)度均為14MPa左右;磷石膏基超硫酸鹽水泥28,90d抗壓強(qiáng)度分別為41.2,49.1MPa,明顯高于其他兩種水泥.超硫酸鹽水泥早期強(qiáng)度主要受水化速率的影響.后期強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果表明,磷石膏的
筒壓強(qiáng)度為1MPa壓力下的體積損失率為增加性能可比性,表2中的3類產(chǎn)品均取相同粒度(.25~.42mm)的樣品。3球形閉孔膨脹珍珠巖各項(xiàng)性能的具體說明4.3.1粒度我院研制的球形閉孔膨脹珍珠巖與國(guó)外同類產(chǎn)品均取小于6目尾砂原料加工而成。設(shè)計(jì)這種粒度的產(chǎn)品,一是為了充分利用尾砂,二是便于電爐膨化和降低能耗。實(shí)際上,.15~1.5mm粒度的產(chǎn)品均在我們的研究之列。3.2堆積密度球形產(chǎn)品的堆積密度普遍高
基于固相分形模型和格子Boltzmann方法,通過數(shù)值模擬手段研究非飽和硬化水泥漿的氯離子擴(kuò)散性能.首先應(yīng)用固相分形模型來(lái)模擬硬化水泥漿的多孔結(jié)構(gòu),在此基礎(chǔ)上采用格子Boltzmann方法模擬相應(yīng)的氯離子擴(kuò)散.在固相分形模型中,按照孔隙尺寸分布對(duì)硬化水泥漿多孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐級(jí)飽和來(lái)實(shí)現(xiàn)飽和度的變化.對(duì)比當(dāng)前數(shù)值模擬的結(jié)果與經(jīng)典冪函數(shù)型飽和函數(shù)的預(yù)測(cè)結(jié)果,發(fā)現(xiàn)二者吻合較好,飽和系數(shù)的合理取值為4~5.
石材補(bǔ)縫的說明:用紙膠帶保護(hù)好云石,再均勻地填入補(bǔ)縫劑(白色大理石類不可貼紙膠帶).石材保護(hù)必須采用塑料薄膜的在前提下,再采用其它保護(hù)措施。、火燒面石材的防污處理,再出廠前做好。、干掛石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。因?yàn)槭迳嫌糜诎惭b的鉆孔或開槽是石板受力的主要部位,加工時(shí)容易出現(xiàn)位置不正、數(shù)量不足、深度不夠或孔槽壁太薄等質(zhì)量問題,應(yīng)進(jìn)行抽檢以控制質(zhì)量。干掛石材單塊面積一般不超過
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