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經由多道工序提純的耐磨陶瓷涂料 典型的耐磨陶瓷生產是以經過多道工序提純的工業燒結氧化鋁粉料為原料,根據制品要求,按一定配方將粉末混合,然后經成型燒結等工藝制成。這樣制成的耐磨陶瓷具有較為優良的性能,但是由于整個工藝流程較長,因此生產成本較高。為了節省成本,市面上也有直接采用礦物質作為主要原料,添加少量燒結氧化鋁。甚至也有人采用回收氧化鋁陶瓷廢料作為主要配料,這些已經形成ɑ相的氧化鋁陶瓷與周圍分子無
耐火可塑料的硬化特性及熱處理特性的工藝配方 軟質粘土作結合劑的可塑料在施工后硬化緩慢,常溫強度很低。為此要加入適量氣硬性和熱硬性結合劑。加有硅酸鈉的可塑料在施工后強度變化較快,只要適當控制干燥速度,就可以防止產生干縮裂紋。施工后可較快拆模。但在干燥過程中,硅酸鈉可能向結合體表面遷移,阻礙水分順利排除,引起表皮變形,故用于建造工期長的大型窯爐和爐**等部位。 磷酸鋁是熱硬性結合劑,使用廣,施工后經干燥
耐磨陶瓷涂料是主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和較細粉兩相組成,同時添加燒結劑、**微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等,顆粒緊密堆積,成型快,強度高,三天既可達到設計強度,因而使用中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達200Mpa以上。涂抹在易磨損的設備或金屬表面,能對容易磨損的部位形成一個很好的保護層,大大降低了因為磨損而出現停機檢修的幾率,可以說是各大工況行業易磨損設
耐磨可塑料是一種高鋁、剛玉質顆粒狀制品。與傳統耐火可塑料相比,其具有施工簡易,效率好,成型好,強度高等優良性能,該材料是由膠粘劑、耐火骨料和促硬劑組成,加一定比例的PA膠后形成一種可塑耐火泥,便于各種復雜部位施工。屬于氣硬性材料,具有低溫硬化性能,保證循環流化床鍋爐耐磨性的需要。 本產品分為混合料、促凝劑、結合劑三部分。混合料采用塑料編制袋包裝,25kg/袋。促凝劑采用小塑料袋單獨包裝后裝于塑料編
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