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制氧機工作流程主要由制冷系統和精餾系統所組成。詳細可分為**系統,即空氣壓縮系統、 空氣凈化系統、換熱系統、制冷系統、精餾系統、安全防爆系統、氧氣壓縮輸送系統,加 溫解凍系統,儀表自控系統以及電控系統。?空分裝置的流程組織需要根據設計任務書的要求,既要保證產品的質童和數量,又要 低電耗、省投資,還要保證安全運轉及便于維修。??制氧機的分類很多,按產品的狀態分為產氣氧、
一、制氮機開機查看1.1.查看設備的氣路體系的氣密性。用空氣沖壓到0.8兆帕,在各管道銜接處肥皂水涂抹查看無走漏,待壓力平衡后2小時變壓吸附制氮壓降不大于0.03兆帕(應掃除分子篩吸附和氣溫改變的影響)。1.2.接通空壓機、冷干機、制氮機的電源。查看設備的電氣體系,外表體系、接線制氮設備有無松動、脫頭現象;顯現外表及電器操控作業可靠,而且具有**的安全性,機殼有必要可靠接地。 工業制氧設備1.3
目前在制氮、制氧領域內使用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。分子篩對氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴散速率不同,碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。碳分子篩具有很小微孔組成,孔徑分布在0.3nm ~ 1nm之間。較小直徑的氣體(氧氣)擴散較快,較多進入分子篩固相,這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時間后,分子篩對氧的吸附達到平衡,根據碳分子篩在不同壓力下對吸附
以空氣為原料,l利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。工業中有三種,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。A深冷空分制氮深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法,已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料,經過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下,前者的沸點為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲
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