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熱軋機的熱軋工藝,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。?簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱后精過幾道軋制,這幾道工序包括了平整、矯直、橫切或縱切、再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。與之相反的軋制工
1、了解當班作業計劃,根據軋制規格及時調整矯直機輥縫,隨時注意鋼板規格的變化,嚴防矯錯規格造成事故。在自動模式情況下,若發現模型給出的參數不合理,應立即改為手動模式,設置合理的參數,防止造成矯直事故。2、鋼板不得歪斜進入矯直機,嚴重刮框、折疊、厚度不均和用氣割過的帶有毛刺的鋼板不準進入矯直機矯直。3、不允許雙板或搭頭鋼板進入矯直機。正常情況下,矯直機矯直一道,個別板型不好時,可適當增加道次。4、當
軋機的軋輥安裝的時候,先將牌坊窗口底部的兩側用洗油擦凈,檢查磨損情況,更換必要的磨損件,然后給牌坊窗口、軋輥扁頭及軸承箱兩側均勻的抹上甘油。調整軋輥扁頭的方向,使其與接軸套筒內的滑板方向一致,套上C形鉤并調整C形鉤吊環的位置,使軋輥能被水平的吊起。?然后搬動軸承托架手動液壓缸,把托架升起使連軸保持水平。用吊車將下軋輥水平吊起放入牌坊窗口內,是軋輥扁頭插入軸承套筒里,然后按照裝下軋輥的操作
焦作君航機電科技有限公司歷經數年努力,不斷創新,所研制生產的不銹鋼三角絲精密四輥四聯軋、矩形彈簧鋼絲五聯軋、異型線材四聯軋、矩型線三聯軋+牽引等設備受到國內外客戶**。其產品廣泛應用汽車、航空航天、石油裝備、礦產、、電子、等行業的金屬線材、帶材加工生產。埋弧焊絲放線架的特點:(1) 生產率高 埋弧焊的電流常用到1000A 以上 , 比焊條電弧焊高6~8倍, 同時節省了更換焊條的時間, 所以埋弧
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