定制粉末冶金設備加工

時間：2019-08-30

作者：合肥漢廷新材料科技有限公司

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詞條說明
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通過固定模壓生產的大多數結構部件是鐵基的。粉末是元素的、預合金的或部分合金的。元素粉末，例如鐵和銅，易于壓縮到相對較高的密度，產生具有足夠強度的壓制坯體，以便在燒結過程中處理，但是不能產生非常高強度的燒結部件。預合金粉末更硬，可壓縮性更低，因此需要更高的壓制載荷來生產高密度壓坯。然而，它們能夠生產高強度燒結材料。當從元素粉末生產均勻材料需要非常高的溫度和長的燒結時間時，也使用預合金化。好的例子是不
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不同的用戶對冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶，在技術參數、生產效率、投資額度等方面，面臨諸多難點。簡單參照**業用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。壓制缸容積尺寸的選擇： 1、冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵；2、裝料直徑的選擇，需考慮：A、必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的
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粉末冶金工藝的優點： 1、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。 2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約金屬，降低產品成本。用粉末冶金方法制造產品時，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產時，金屬的損耗可能會達到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質
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冷等靜壓機與熱等靜壓機工作原理有什么不同冷等靜壓機是一種在**高壓狀態下的粉末成型設備，通常用橡膠或塑料作模具包套材料，以液體為傳壓介質，對粉末坯料在各個方向施加相同壓力，壓制成預定形狀，為下一步燒結，鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。冷等靜壓機由于能使粉末原料獲得高密度、較佳的材料均質性的制品，而被廣泛地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫藥食品