密煉機如何較大化的提升工作效率

時間：2017-11-06

作者：廣東利拿實業(yè)有限公司

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密煉機與開煉機、捏合機的區(qū)別在哪里
密煉機與開煉機區(qū)別開煉機是雙輥機，利用不同轉速相對運動的兩個輥產生剪切力來塑煉。操作是要不斷的進行打三角包的操作。密煉機是利用內部的設計好的槳葉相對運動時產生空間的規(guī)律性收縮來產生剪切力。開煉機結構簡單成本低，但是勞動強度大，污染大，對工人身體傷害大。密煉機較貴，但是可以加熱，可抽真空，還有利拿加壓密煉機可以用來處理難塑化的材料。勞動強度低適應性強。密煉機和捏合機區(qū)別密煉機是在開煉機
密煉機的優(yōu)勢在哪里
密煉機是在開煉機的基礎上發(fā)展起來的一種高強度間隙性的混煉設備。自1916年出現真正意義上的Banbury（本伯里）型密煉機后，密煉機的威力逐漸被人們所認識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產效率高；較好的克服粉塵飛揚，減少配合劑的損失，改善產品質量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強度；有益于實現機械與自動化操作等。因此，密煉機的出現是橡膠機械的一項
如何達到橡膠捏煉機塑料加工溫度
首先你要確定生產產品，然后根據該產品工藝參數選擇確定你要用的無鹵阻燃劑及其性能指標；如熱分解溫度和螺桿組合：可根據你所使用的機型的長徑比的大小和現有的螺桿組合以及剪切強度，最后調整好螺桿組合和選擇合適加工溫度。要知道不同的工作人員配置相同的配方在性能上會有些許差異，這主要是加工條件以及螺桿組合所造成的，特別是生產工程塑料原料或改性塑料（玻纖增強工程塑料）的時候，這種性能差異會非常明顯。一般從
利拿為您解答《橡膠制品噴霜的六大原因》
利拿為您解答《橡膠制品噴霜的六大原因》噴霜是膠料生產中常見的質量問題。噴霜發(fā)生在未硫化的橡膠半成品表面會引起后續(xù)加工中不粘等問題；硫化制品表面的噴霜不但會影響產品的外觀且會影響使用性能。噴霜又名噴出，是指未硫化膠或硫化膠內部所含的配合物（固體或液體）遷移表面而析出的現象。下面是橡膠制品噴霜的原因概述： 1、混煉不均：混煉不均導致配合劑在橡膠中分散不均，局部會出現配合助劑**過溶解度而產生噴霜