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對于粉末冶金零件而言,決定力學性能高低的主要因素是燒結件密度的高低,凡是對提高燒結件密度有利的因素,都能提高較終產品的力學性能。燒結件密度越大,力學性能越高,但只要燒結件密度達不到相應致密材料的理論密度,燒結件材料的力學性能就比相應致密材料的力學性能低。例如鋼,應注意碳素鋼(由鐵與碳制成的鐵基燒結材料)和添加有合金元素的燒結鋼,它們的強度都是隨著合金元素含量增加而增高,但韌性與沖擊能量值降低。因
粉末冶金加工定做首先需要開模的,這是根據產品的復雜程度,以及精密度要求來決定的。翔宇自身有一支穩定的模具團隊,并且擁有多家穩定的模具外協,在有大量新產品需要同時開模的時候可以確保我們的交樣時間。一般軸套,含油軸承這類簡單的7天內可以交樣品,齒輪類以及簡單的結構件8-10天。復雜的結構件工序較多,一般12-15天也可以完成。 粉末冶金制品做大貨的時候。樣品確認后1萬-10萬件產品,一般都可以6天-
粉末冶金不銹鋼是用粉末冶金方法制造的不銹鋼,它是一種粉末冶金材料,可制成鋼材或零件。與傳統熔煉工藝生產的不銹鋼相比,粉末冶金不銹鋼具有所生產的零件接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點,已廣泛應用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業。 但是,由于粉末冶金不銹鋼內部*存在孔隙,這使其力學性能、耐磨性和耐腐蝕性大為下降,從而嚴重限制了其應用。研究表明,粉末冶金不銹鋼幾乎所有的
含油軸承即多孔質軸承,它以金屬粉末為主要原料,經過壓制,燒結,整形,浸油等工序制造而成。粉末冶金含油軸承是用粉末冶金法制作的燒結體,它具有在制造過程中可較自由調節孔隙的數量、大小、形狀及分布等技術上的優點。根據粉末冶金可以一次成型的特點,含油軸承成型后基本不用切削加工,因此它的成本也比機加工輕,材料浪費少,價格也相當的比較*。比較符合現在提倡節約能源的國家政策,因此被認為這是一個不會落伍的技術
公司名: 中山市翔宇粉末冶金制品有限公司
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