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據了解,顎式破碎機在經過長期使用后,零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動或其他原因,推動原始工作的性能,使破碎技術狀況惡化,出現工作不正常,甚至不能繼續工作的,使機器出現故障。那是什么因素導致了這些故障的出現呢,我們從以下兩點個方面出發,尋找造成顎式破碎機產生故障的因素。 一.產量達不到出廠標準。被破碎物料的硬度或韌性**過使用說明書規定的范圍;更換或增加顎式破碎機;電動機接線位置接
顎式破碎機操作的細節問題 操作前的準備工作 在啟動顎式破碎機前,**對設備進行全面的仔細檢查:檢查破碎齒板的磨損情況,調好排礦口尺寸;檢查破碎腔內有無礦石等等。應該**開動油泵電動機和冷卻系統,經3--4 min后,待油壓和油流指示器正常時,再開動顎式破碎機的電動機;仔細檢查推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。在偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水裝置的顎式破碎機,應預先開啟循環冷卻水閥門。 操作中注意的問題
顎式破碎機所具備的優勢 一、顎式破碎機的安裝簡單方便。在原有的基礎上對設計進行升級之后,破碎機平穩性能更加優越,安裝的時候運用了減小震塊與限制位置塊。安設需要花費的時間更加少,不需要安裝之前制作大小**的地腳螺栓小孔,也不需要使用到地腳螺栓。 二、顎式破碎機性能優勢。破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;其破碎比大,產品粒度均勻;墊片式排料口調整裝置,**方便,調節范圍大,增加了設備的靈活性
介紹顎式破碎機的構造 一、工作構造:由固定顎板和可動顎板組成的破碎腔組成。固定顎板位于機體前部,可動顎板懸掛在心軸上,心軸由軸承、支承在機架上。 二、可動顎板的動作構造:顎式破碎機的可動顎板由飛輪、偏心軸、連桿、前后推力板等組成;偏心軸的兩端分別裝有皮帶輪和飛輪,它支承在主機架側壁的主軸承中,(主軸承巴氏合滑動軸承)上連桿頭用螺栓裝在偏心軸上,在連桿的下端兩側的凹槽中裝有滑塊(或叫支承墊),前后
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