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一、擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機(擠出機)、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔
1、溫度 擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度,一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統控制,由于螺桿結構、加熱冷卻系統不穩定、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動,從而影響制品質量,制品各點強度不一樣,產生殘余應力,表面灰暗無光澤。為**制品質量,溫度應穩定。 2、壓力 由于螺桿和料筒結構,機頭、過濾網、過濾板的阻力,使塑料內部存在壓力。壓力變化如圖,壓力同樣存在波動。 3
青島和泰塑機公司生產各種塑料機械設備品種、規格齊全,主要產品有PVC穿線管設備、PVC排水管設備、塑料片/板材設備、塑鋼門窗設備、PVC扣板設備等。具有高速節能、安全**、自動化程度高等特點;適用于玩具、五金、電子、食品等行業的吸塑成型。在企業持續經營發展與**過程中,我公司已形成完善的塑料機械經營系統,擁有一批**的管理、銷售、技術開發與售后服務等人才隊伍,致力于滿足廣大客戶的不同需求。
由高分子物理學知道,高聚物存在三種物理狀態,即玻璃態、高彈態和粘流態,在一定條件下,這三種物理狀態會發生互變。固態塑料由料斗進人料筒后,隨著螺桿的旋轉向機頭方向前進,在此過程中,塑料的物理狀態在不斷發生著變化。根據塑料在擠出機中的三種物理狀態的變化過程及對螺桿各部位的工作要求,通常將擠出機的螺桿分成加料段(固體輸送區)、壓縮段(熔融區)和均化段(熔體輸送區)三段。對于常規漸變螺紋的螺桿來說,塑料在
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