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加工膠木齒輪的方法: 在有些工廠里出現了一種膠木齒輪。當你走進車間時,聽不到震耳的噪音,只看到機器在顫動,齒輪在飛轉。這就是因為這個車間所用的齒輪是一種“無聲齒輪”,它是由一種特殊木材——壓縮木(木質層積塑料)制成的。 加工制造這種壓縮木并不太復雜困難。首先將木材旋切成薄片,放在樹脂中浸滲,然后根據不同的需要,利用各種壓縮方法,制成板材、方子、軸瓦、套管和圓柱體等。加工后的木材,彈性基本上仍然能
對于尼龍件用水煮的原因分析:我們常用的尼龍是一種結晶性熱塑性材料,尼龍材料容易吸水,含有親水基(酰氨基).對結晶性聚合物而言,在注塑加工時,很迅速的冷卻使得材料無法自然結晶定型,從而使材料內部存在較強的內應力.沒有經過“回火”處理的尼龍料,其內部因為在定型后,大分子仍然會趨向于自然取向、結晶的運動,這會導致材料內應力進一步加劇.因此,沒有經過水煮工序的尼龍件其脆性非常大,在受到外力時,很容易崩掉或
生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體,所以成型的要件中,需有適當的藥品添加物及外在環境因素(如時間、溫度、壓力等) ,將其不飽和鍵破壞,再重新結合為飽和鍵,并以真空輔助,將內含的空氣完全逼出。如此,才可令成型的橡塑件,發揮其應有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯誤、時間不足、溫度失當等),則可造成物性流失,多余藥1物釋出,變形,老化加速,種種嚴重不良現象產生。
注塑產品的關鍵加工工藝主要參數包含: 3.磨具溫度:一些塑料料因為結晶體化溫度高,結晶體很慢,必須較高模溫,一些因為操縱規格和形變,或是出模的必須,要較高的溫度或較低溫度,如PC通常規定60度左右,而PPS以便**過不錯的外型和改進流通性,模溫有時候必須160度左右,因此磨具溫度對改進商品的外型、形變、規格,膠模層面有不能抵估的功效。4.打1針工作壓力:溶體擺脫前行需要的摩擦阻力,立即危害商品的規格
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