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塑料加工之成型 塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。 塑料加工之機械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很準確或數量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導性差,熱膨脹系數、彈性模量低,當夾具或刀具加壓太大時,易于引起變形,切削時受熱易熔化,且易粘附在刀
塑料制作的基本工藝流程 一、基本工藝流程橡膠制品種類繁多,但生產工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括:塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然,原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,再加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化
做齒輪的尼龍通常會用到MC尼龍(澆鑄)或PA尼龍(注塑)。 MC尼龍,含油尼龍,它具**械強度高,耐磨性能優越,耐腐蝕,抗老化,自潤滑,重量輕,吸音減震,無毒等優點。綜合機械性能遠**一般工程塑料,是替代銅,不銹鋼及其它有色金屬的理想材料。 PA尼龍的物理性能:堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗霉菌但吸水性較大 尼龍6 彈性好,沖擊強度高,吸水較大 。 尼龍66性能**尼龍6,強度高,耐磨性好。 尼龍6
尼龍1齒輪傳動具有質量小、體積小、傳動比大及效率高(類型選用得當)等優點。因此,尼龍1齒輪傳動現已廣泛地應用于工程機械、礦山機械、冶金機械、起重運輸機械、輕工機械、石油化工機械、物流輸送設備、啤酒飲料輸送設備等各個方面。行星傳動不僅適用于高轉速、大功率,而且在低速大轉矩的傳動裝置上也已獲得了應用。它幾乎可適用于一。 切功率和轉速范圍,故目前行星傳動技術已成為**機械傳動發展的重點。
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