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注塑成型中模溫很容易影響成型周期及成形品質,在實際操作當中是由使用材質的較di適當模溫開始設定,然后根據品質狀況來適當調高。 模溫是指在成形被進行時的模腔表面的溫度,在模具設計及成形工程的條件設定上,重要的是不僅維持適當的溫度,還要能讓其均勻的分布。不均勻的模溫分布,會導致不均勻的收縮和內應力,因而使成型口易發生變形和翹曲。 提高模溫可獲得以下效果: ①加成形品結晶度及較均勻的結構。 ②使成型收
注塑生產時,你是否也常常有遇到浮纖問題,露纖就是玻璃纖維露在產品表面,比較粗糙,外觀上比較難以接受,產生的可能原因分析:在添加這類填充物的時候,一般是采用物理混合方法, 所以只是玻纖均勻分散在塑料中間,但在塑料融化后,這個混合物會出現不同程度的分離(視添加的比例和玻纖的長短而定,還有原料的溫度也有一定程度的影響) 那玻纖為什么會外露呢? 在射膠的時候,料的流動雖不同于液體的流動方式(液體是牛頓流
平面注塑件面積大,收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重,加上模具冷卻也不均勻,使得注塑件各方向的收縮率出現不一致,致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨,這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題,在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題: 1. 將模具改成多點式入水(通常都
注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、臥式和立臥復合式,其各自的特點如下: 立式注塑機的特點 1、注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的一半左右,因此,換算成占地面積生產性約有二倍左右。 2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易地實現全自動嵌件成
公司名: 東莞市力創機械有限公司
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電 話: 0769-83139868
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
郵 編: 523538
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