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注塑成型是一門工程技術,它所涉及的內容是將塑料轉變為有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。 一、溫度控制 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及
改性工程塑料在注塑生產過程中,射咀溫度太低有冷料殘留,壓力損失大且產品表面易出現冷料痕或應力痕,太高易溢膠,且有拉絲,改性工程塑料注塑成型產生拉絲的常用解決方法有: (1)降射口溫度; (2)加大回抽位置; (3)降低背壓; (4)使用自動座退; (5)射咀與唧咀之間加紙片或金屬片;----其實就是減小射咀的實際口徑; (6)唧咀里加鋼片; 分析1:回抽有兩種方法---前回抽與后回抽;其控制方法
注塑機的基本工序: (1)合模過程 合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作,動模板移動使模具閉合。其中,模具首先以低壓、高速閉合;當動模板即將接近定模板時,再切換成低速、低壓閉合(即模具保護工況);在確認模具內無異物存在時,再切換成高壓(鎖模力),并將模具鎖緊。 (2)注射裝置 射料過程模具以鎖模力鎖緊后,注射裝置進工況使噴嘴和模具貼合。注射電磁閥通電后,注射油缸充人壓力油,推動與該油缸活塞桿相連接
當注塑機的電氣挖制系統發生故障,需要維修人點貝有較好的電氣控制方面的知識,能夠理解電氣控制電路原理圖上各個符號代表的含義以及元件所具有的功能。就電氣檢修而言,通常的做法包括前后元件的隔離,好壞元件板卡的對比替代,直觀觀察和敲擊,逐級排查,模擬實驗,節點測量(電壓,電阻,通斷)等。常用方法總結如下。 一,簡易診斷方法。 簡易診斷方法就是和用人的感覺器guan對電氣控制系統進行檢測以發現故障的方法。
公司名: 東莞市力創機械有限公司
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
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